铝型材加工中心工装夹具选对了,生产效率能翻多少倍?你想过吗?

数控软件的那些事 2024-10-11 19:12:07

智能化时代的飞速发展,数控机床提高了生产效率和生产质量,降低了劳动成本和劳动强度,也让更多企业认识到智能化生产所带来的优势。所以,越来越的生产作业,逐渐都被数控机床所替代。但有些企业老板就很诧异,购买同样的数控加工中心,做同样的加工工件,但自己的产能总比一些同行要低,生产效率相差数倍。甚至使用的机床是同行的几倍,工人也很积极的加班生产,最最终的效率和产能依然比同行要差。经过对客户的实地考察和了解,终于帮客户解开了困惑。

铝型材五轴锯

首先,这些企业老板虽然购买的是和同行是同型号的铝型材加工中心,但由于节省资金,机床配置降低了一些,其次,选择的厂家不太专业,对企业操作人员培训不到位,第三,企业所使用的工装夹具不够合适,上下料庄家费时,大大降低了生产效率。毕竟在这效率就是利润的情况下,如何对工件进行快速装夹,提高生产效率,选择好合适的夹具,就能事半功倍。今天我们就铝型材加工中心的几种夹具做一详细介绍。

铝型材加工中心组合夹具

1、组合夹具,又称为“积木式夹具”,它是由各种经标准化的设计、功能各异、规格尺寸不同的机床夹具的元件来组成,用户根据自身不同的加工需求,用类似“搭积木”的方法,循序拼装出各自不同类型的机床夹具。组合夹具节省设计和制造专用夹具的时间,能够极大缩短加工生产前的准备时间,非常适用于小批量工件的生产周期,提升生产效率。另外,组合夹具还具备了定位精度高,装夹柔性大,循环使用,制造节能节材,使用成本低廉等诸多优点。因此小批量加工,特别加工形状较为复杂的情况下可优先考虑组合夹具。

铝型材加工中心气动夹具

2、气动夹具,使用气压作为动力源,由定位元件,夹紧装置,夹具等多种元件组合而成。通过编程控制气动元件的动作来实现对工件的定位、支撑、夹紧的专用夹具。气动夹具能够准确、快速确定工件与机床、刀具的位置。工件的位置精度经夹具保障,确保加工的精度。定位过程快速,大大节省了上下料的时间,实现自动装夹的功能。同时,它具有结构紧凑,可多工位夹紧,能够高速铣削和自动化控制等众多优点。大荣数控针对各种常用铝件开发了多款气动夹具,如自动移动快速调节夹具和多工位夹具等,满足了绝大部分客户的不同加工需求。因为其使用方便,可快速调节,适合用于大批量的工件加工,使铝型材加工中心操作更加方便,让更多使用者操作更加得心应手。

铝型材加工中心虎钳夹具

3、虎钳夹具,又称为通用夹具,具有很强大的通用性,结构简单,调节方便等诸多优点。能很好的适应加工工序和加工对象的变换,其结构已经定型,尺寸和规格变化,通过装夹在工作台上,快速定位加工工件,适合用于精密工件的装夹使用。

这三种是铝型材加工中心上常用的三种家具,相对来说使用成本和操作等都是性价比较高的,都可以满足大部分铝型材的的快速装夹的需求。除此之外,还有电永磁夹具、液压夹具等。具体选择什么样的夹具,还是需要结合客户的加工需求,以及产品规格等来综合考虑,操作人员在日常使用中多多总结生产经验,可以更好的挖掘快速装夹的技巧,更好的提升机床的使用性能。也可以客户通过气动夹具、组合夹具、电永磁夹具、虎钳夹具等组合搭配进行装夹工件,也可能更好的发挥设备的高速加工优势。

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