智赢商海谋略宝典：成本控制计之釜底抽薪（16） 在竞争白热化、利润趋紧的商业战场，成本控制攸关企业生死，“釜底抽薪”恰是从根源降本、强化竞争力的良方。 一、优化供应链，直击成本要害 企业运用此计控成本，首攻供应链这一成本源头。苹果全球布局优化供应链，凭品牌力、采购量与供应商签长期合作，议价占优，采购成本大降。还共享需求、协同生产，保零部件供应精准及时，避库存积压或短缺成本。推动供应商技改，如 iPhone 生产中让显示屏商升级工艺，良品率、性价比双升。 ZARA 以“快时尚”领航服装业，靠极速供应链降本。设计紧跟潮流、快速转化，生产与周边小厂灵活合作，依订单小批量、多批次生产，库存周转率领先，库存成本锐减。就近采购原材料，减运输耗时与成本，新品速上市，用低成本玩转快时尚。 二、精简流程，剔除冗余耗费 精简内部流程是降本关键。丰田开创的 TPS 是典范，深挖汽车生产流程，揪出过量生产、等待、不必要搬运等浪费环节。引入准时化生产与自动化理念，前者保零部件按时按需供应，消过量库存与等待；后者遇质量问题自动停机，防缺陷品产出，降返工成本，生产高效、成本大降、质量跃升。 字节跳动优化流程独具匠心。业务扩张致项目管理复杂、沟通成本高，便自研协同办公平台，融合项目管理、文档协作、即时通讯。员工实时共享进展、协同编辑、快速沟通，打破部门壁垒，减重复劳动。推行扁平化管理，一线员工获更多决策权，决策流程提速，省审批成本，运营成本可控，支撑创新拓展。 三、创新驱动，削减长期开支 当下，创新是降长期成本的核心动力，是“釜底抽薪”高阶玩法。特斯拉造电动汽车，弃传统燃油车复杂部件，采简洁电动驱动，零部件采购、制造、装配及维修保养成本齐降。持续研发优化电池，续航大增、更换成本大减。OTA 技术实现软件远程升级，省售后服务成本，重塑成本结构，抗衡燃油车。 照明行业因 LED 技术革新实现降本转型。传统白炽灯泡耗能高、寿命短、更换频，使用成本高。LED 灯具凭低耗能、长寿命、高光效崛起，企业研发提芯片工艺、优散热结构，制造成本年降。超长寿命减少更换，用户使用、维护成本双低，全生命周期成本大降，推动行业升级。 总之，企业用“釜底抽薪”控成本，需优化供应链、精简流程、创新驱动，以低成本拓生存发展空间，谋可持续未来。
