生活中我们会经常用到很多有关硅胶按键的物品，比如：电视遥控器按键、空调遥控按键、电脑键盘、汽车钥匙等等，还有其他的一些按键，家庭里基本都是硅胶按键。

硅胶按键模具的设计和开发：自有硅胶模具厂，可根据客户硅胶按键样品或硅胶按键图纸设计和开发按键模具，模具开发试模后即可批量生产。

硅胶硫化成型：硅胶按键硫化成型所用的平板硫化机有手动、自动和真空三种方式，模具采用上模下模，当然也有特制的三板模具，生产时将母模向上翻开，公模上置导电黑粒及其片料，母模下置色键，合模下置压力硫化成型。

硫化处理完毕，将模具推出硫化机，掀开母模，移出硅胶按键产品。

在硫化成型过程中，关键控制因素为：温度(上下模温度)、压力和硫化时间。

硅胶按键的二次硫化：在硫化后的半成品按键可以根据客户的要求决定是否进行二次硫化，硅胶按键二次硫化的目的是为了去除按键中残留的硫化剂残留物，改善硅胶按键的性能。

硅胶按键的丝印/镭雕/滴胶工艺：自有丝印喷油工艺车间，可根据客户要求的丝印花色图案进行印花。

按键拆边，披锋处理：拆边采用冲床及其冲模，把硅胶按键片的毛边冲掉，成了整齐美观的成品。

但大部分硅胶按键毛边很难洗净，需要大量的手工剪裁，因此造成硅胶按键生产成本增加。

最后的生产加工过程通常是：硅胶按键的品检硅橡胶按键品控包括：硫化成型品控、镭雕、滴胶丝印、及成品品控。

硫化成型过程中按键检验项目有：尺寸、弹性、硬度、污渍、色差、缺料或不合格等，从而去除不良品。

丝印工艺质量检验按钮醒目：产品有无重影、色膏溢出、字迹模糊、耐磨不良等。案件成品品控检验项目：印刷品、不需印刷的产品、冲裁等全检，检出各种不良品后包装。