近年来,随着中国制造2025战略的持续落实,以及国内3C电子、新能源、半导体、物流等行业的蓬勃发展,拉动了制造企业的扩产需求,促使对机器视觉的需求明显增长。
机器视觉作为人工智能快速发展的一个分支,通过机器代替人眼来做出测量和判断。在现代自动化生产过程中,通过机器视觉系统在生产线摄取目标转换成图像信息并进行处理,为设备执行提供操作指导。随着机器视觉技术的发展与成熟,机器视觉系统也将更多的在制造企业的生产中实现更广泛应用。
机器视觉四大功能,推动企业智能化发展在工业生产领域,企业智能化发展对机器视觉检测系统的依赖,很大程度上来自机器视觉具有的识别、测量、定位、检测四项重要功能。机器视觉技术还在速度、精度、适应性等方面具有明显优势,是推进企业智能化的重要工具之一。
识别:机器视觉检测系统对不同类型数字、字母、文字以及其他特殊字符进行高精度检测;
测量:机器视觉检测系统自动测量产品的外形尺寸,如轮廓、孔径、高度、面积等;
定位:机器视觉检测系统自动判断物品的位置,并通过数字化信息的方式输出位置信息;
检测:机器视觉检测系统可以检测产品表面的相关信息,如产品表面缺陷等。
除此之外,机器视觉检测系统具有图像采集与分析速度快、检测精度较高、环境适应性较强、客观性较高、持续工作稳定性高等众多优势,能够助力生产线的数字化生产以及企业智能化转型。
提振产业链,机器视觉上中下游协同发展机器视觉领域从产业链角度分析,其上游主要由零部件包括光源、工业镜头、工业相机等组成;中游的主体为机器视觉系统集成商和机器视觉装备制造商;下游为终端应用市场,主要包括3C电子、半导体、汽车、物流等行业。
机器视觉上游主要包括工业相机、工业镜头、光源、图像采集卡、视觉控制系统等组成。其中,光源、镜头、相机等硬件部分,在机器视觉系统中负责成像。目前,光源行业国产化程度高,镜头行业国内增速明显,相机行业开始融合3D视觉、深度学习等创新技术,以面对下游行业逐渐多样化的需求。
机器视觉中游是部件制造与成套系统的集成,是机器视觉产业链的核心环节。国内机器视觉行业的快速发展,同时带动国内厂商在集成端的迅速。由于集成厂商二次开发利润空间较小,在完成某一行业下游良好布局之后,逐渐尝试向上游底层开发衍生,进行核心软硬件的进口替代。
从机器视觉行业的深度来看,机器视觉的下游应用覆盖生产线的多个环节,从工业生产上料开始,到组装再到产品出厂质检,都能够发现机器视觉技术的存在,在垂直方向上拓展机器视觉的应用范围。从机器视觉行业广度来看,机器视觉下游行业众多,包括汽车、新能源、3C、物流等行业。
机器视觉作为智能制造设备的关键,目前已经在众多制造企业实现广泛应用,在多个产业环节取得突破。但根据相关报告显示,90%的制造企业拥有自动产线,但只有40%实现数字化管理,5%打通工厂数据,1%使用智能化技术。制造企业数字化、智能化转型发展任务仍任重道远。
深眸科技深耕工业AI视觉领域,自成立以来,始终坚持自主研发与创新,以“传统机器视觉+深度学习”技术为工业制造生产领域持续赋能。深眸科技持续保持研发投入,以创新技术满足各行业客户在生产制造中高精度、高速度、高准确度的技术需求,为企业在各制造行业铺开起到了关键作用。
随着国内机器视觉技术逐渐向工业领域的渗透,机器视觉供应商向各工业部门产业链上中下游拓展发展,未来国内机器视觉的市场规模将进一步扩大。除此以外,机器视觉在精度、速度、适应性、客观性、重复性、可靠性、信息集成等方面的显著优势,也是工业制造数字化、网络化、智能化的未来方向。