如何破解外墙保温脱落难题？

随着我国建筑节能的推进，外墙外保温技术得到广泛的运用。经过三十多年的推广应用，外墙外保温技术在国内的发展越来越成熟，但在实际工程中也出现了许多的质量问题，比如外墙脱落、火灾、渗漏、开裂、空鼓等问题。近几年来，因外墙保温脱落问题频发，威胁居民人身和财产安全，给社会造成了许多不良影响。

外墙保温脱落原因分析

加强外保温系统产品的管控

薄抹灰外墙保温体系构造

由于前期行业准入门槛较低，产品质量良莠不齐，使用者缺乏对保温材料的整体认识。不良商家利益驱使，恶性竞争，以次充好。导致使用的材料存在质量问题。同时，外墙保温系统为一种复合构造层，出现脱落现象一般在不同构造层的交界处，例如：粘结层与基层之间、保温层与粘结层之间、抹面层与保温层之间、锚固系统与基层之间。系统中各层材料都会影响其安全性能。

（1）粘结层（粘贴砂浆）产品质量问题

在外墙保温脱落的案例中，因粘贴砂浆引起的脱落最为常见。外墙保温系统中保温板，多为高分子泡沫板，为保证保温板与基层墙体的粘贴，多数采用含可再分散乳胶粉的聚合物砂浆。粘贴砂浆中聚合物含量，直接影响粘结性能。但聚合物成本较高，国内市场某些不良商家降低聚合物的用量及指标性能，以牺牲质量来换取低成本，这样直接导致粘贴性能达不到标准规定的要求，从而导致外墙脱落。

（2）保温板质量不合格或选材不当

挤塑板

发泡水泥板

①保温板材质量不合格。以EPS板为例，国家标准中明确规定：每立方米的容重为18-22kg，拉伸粘结强度不低于0.1MPa。事实上，有些工程保温板施工时偷工减料，选用低于18kg容重的EPS板，陈化时间不够，板材自身收缩变形，导致抗拉强度过低，不满足保温系统自重和抗负风压的要求，导致外墙脱落。

②保温板材选用不当。选材时，未充分考虑系统材料的相容性和材料的自身性能特点。例如：挤塑板（XPS板），因生产工艺原因，板材表面光洁度较高，与粘贴砂浆的粘结性较差，需要采取：施工前涂刷界面剂的措施。例如：岩棉板，自身强度较低（国标要求不小于10KPa），应采取加强锚固的措施。另外，发泡水泥板自身密度大，且在吸水后，自身强度会出现大幅下降，在外墙保温系统中选用时应加以注意。

（3）锚固系统问题

外墙保温系统，通常采用锚栓进行辅助固定，锚栓强度不够、数量不足，锚固深度不够、锚固方式不正确，均会带来脱落风险。

特别是对于沿海负风压较大的区域，采用挤塑板（XPS）、岩棉板、酚醛板等保温材料的工程项目，锚栓强度不够、数量不足，会存在保温板脱落的隐患。

锚栓在设计和施工时，未考虑基层墙体类型，比如：加气混凝土或空心砌块墙体，锚固深度不够或锚固方式不正确，会导致保温系统脱落。

（4）抹面层（抹面砂浆）产品质量问题。

一些不良商家生产的抹面砂浆，使用抗裂效果差的胶粉材料，用河砂、海砂代替石英砂，采用劣质网格布，导致抹面层产生裂缝、空鼓，从而导致外墙保温脱落。

外墙保温系统设计不合理

主要体现在保温板材设计时选用不当，以及饰面层的设计不合理，未采用涂装系统。一些建设单位为了强调外墙的装饰性，在外墙外保温系统的抹面层上，使用面砖、石材等重型饰面材料，导致饰面层过重，产生的剪切力会引起保温系统的脱落。

设计问题，还体现在缺乏专业技术人员，未借助现有先进的设计软件，施工前没进行受力分析计算，导致存在设计缺陷，存在脱落风险。

外墙保温施工不规范

部分工程项目对外墙保温重视程度不够，施工管理人员及工人师傅未经专业培训，不熟悉标准，仅凭现场经验进行施工。存在保温板粘贴面积不符合规范要求、抹面层施工干铺网格布、未对基层墙体进行验收处理、以及低气温施工等问题。

1）保温板粘贴面积不符合规范要求

保温板粘贴时，涂布方式不正确，与基层墙体的有效粘贴面积达不到国家标准规定40%以上，会产生脱落风险。部分地方标准高于国家标准，例如天津地标（DBT29-227-2014)要求“保温板有效粘贴面积不低于70%”。

2）抹面层施工干铺网格布

这样导致抹面砂浆与保温板不完全粘贴，极易出现抹面层整体脱落。抹面层施工网格布搭接宽度，不得小于100mm。

3）未对基层墙体进行验收或处理

基层墙体强度太低，表面有浮灰、油污，会影响粘贴砂浆的粘贴效果，导致保温板与基层墙体粘结不牢，在基层墙体表面出现脱落现象。

4）低气温施工

规范中明确要求，外墙施工时气候环境温度不得低于5℃施工，但部分项目为追求施工进度，雨雪天气低气温环境施工，聚合物砂浆会出现冻融破坏、返碱性等问题，强度无法达到设计要求，易导致保温系统脱落。

监管不到位及其他原因

高层建筑由于施工过程不易监控，容易造成安全隐患，监管机制及流程还需进一步完善。

另外，气温变化、防水措施没有做到位、外力因素等，也会造成外墙脱落。

（1）气温变化。体现在不同季节和昼夜的温差变化，热胀冷缩，导致粘接层与保温板剥离；

（2）外墙防水措施没有做到位。

导致水分渗入保温系统，引起冻融反复循环，造成粘结层破坏，引起脱落。

（3）外力因素。比如，地基不均匀沉降、风压、地震等自然因素也会导致外墙脱落。

结合以上存在问题，君旺对外墙保温构造进行受力分析：

外墙保温主要受负风压载荷及反作用力、系统自身重力及剪切力、锚固力、粘贴砂浆粘接力等。通过分析和试验，得出：

①要确保外墙保温材料及施工完全符合规范要求，才能保证整个系统的安全性。

②粘接层及锚固系统决定了外墙保温是否能够长期安全。

③抗裂防护层决定了保温系统的长期稳定性。

外墙保温防脱落管控措施

结合外墙保温脱落的多种原因，君旺主要从材料、设计、施工及维保监测等方面提出管控措施建议，以降低保温系统脱落质量隐患。

加强外保温系统产品的管控

对于产品管控，采用全生命周期管理系统，从产品的需求、设计、制造、采购、销售、技术服务等多方面进行闭环管理。

（1）需求环节：应充分沟通、了解客户需求，结合产品性能，配套合适的产品体系及服务。

对各种保温板材的抗拉拔强度、燃烧等级等关键性能指标进行优劣对比，从技术可行性、安全性、进度、成本等因素进行综合考虑，选择合适的外墙外保温体系。

常用保温板主要性能指标对照表

例如：对于人员密集场所、公共建筑，推荐选用岩棉板或岩棉带外墙外保温系统；对于住宅，推荐选用聚苯乙烯泡沫板外墙外保温系统；对于被动房或洋房别墅，推荐选用石墨聚苯板外墙外保温系统。

（2）生产环节：选用优质的原料、先进的生产设备，科学的配比，严格的检测试验，确保产品优质。

（3）销售环节：采用线上合同审批、项目报备、产品订单，同时采用产品溯源系统、产品防伪系统，提高交付效率与保障产品质量。实现材料管控有据可查。

强化图纸深化设计

（1）使用BIM技术对图纸进行深化设计，规避设计缺陷及质量风险。

（2）设计时进行风荷载模拟实验：通过理论计算、风荷载模拟、提供实验数据，确保粘贴率及锚栓个数的合理性。

（3）设计采用专用锚栓分色管理，避免锚栓虚打，控制锚栓入墙深度，确保系统安全。

墙体保温工程是一个系统工程，设计时需考虑各构造层之间的匹配性。对于自身强度较低或粘结性差的材料，需设计锚栓加固、提高保温板粘结率；外饰面选取时，应与保温系统相匹配，宜设计涂装系统，并合理设置分隔缝。

加强施工监管

施工前，对项目进行系统策划和充分准备，包括：组建项目部、现场勘察、合同交底、图纸交底、各参与方的协调沟通、劳务准备、物资准备、手续办理、样板制作、吊篮安装、施工方案交底、现场质量技术培训等，确保工程总进度目标计划的实施。

据项目实际情况，订制专属的施工方案，实现“量体裁衣”，考虑周全。

明确项目管理目标与内容：确保项目质量、安全、进度目标的顺利实施。

为确保施工过程质量关键节点的有效进行，采取节点验收制度、质量交底制度、质量奖罚制度等有效措施。

特别是，做好基层墙体验收及基面处理，确保基层的强度满足规范要求，墙面平整、阴阳角方正度符合标准，无空鼓、粉化、油污等影响粘贴性能的因素。

施工过程中，根据工艺流程，分工序验收：

做到上道工序不合格、下道工序不施工。施工时，需要加强施工工艺控制，保证粘结砂浆的有效粘贴面积，避免保温板虚贴，锚栓虚打，锚栓深度不够，抹面层干挂网等不规范做法。

设立专人专岗专检，采取定期巡检、不定期“飞检”、第三方检验等多种巡检模式，跟踪售后产品使用情况，为客户提供增值服务。确保保温板有效粘结面积。

工程巡检，可有效避免劳务班组偷换劣质产品的情况。

工程巡检，还需进行整改“回头看”，确保项目使用优质的保温材料。

外墙保温施工后，应注意天气变化和成品保护。防止砂浆固化前，雨水冲刷或阳光曝晒。

加强维保及跟踪监测

确保保温系统长期稳定。关于外墙外保温的使用年限，规程中《外墙外保温工程技术规程》第3章第10条规定：在正常使用和正常维护条件下，外墙外保温工程的使用年限不应少于25年。25年的相关论述，可以追溯到欧标，我国外墙保温的标准几乎是引用于欧标，美标里也是25年，欧标的很多数据源于德国。

德国从上世纪50年代初使用外保温技术，可以说：统计数据充足，理论结合实践。但是，德国有很多建筑的外保温已使用超过50年也没出现脱落并需要翻修的情况，为什么德国确定使用年限为25年呢?我们认为是一种谨慎的体现。对于25年的使用年限,是外墙外保温满足热工性能、使用功能、安全性等方面的时间底限。对于正常的使用和维护，我们可以理解为：没有人为破坏，应及时对细微缺陷检查和修复。通过咨询权威专家，也证实了这一观点。

根据国际工程案例，外墙外保温25年后将进入重点关注时期，并且需要整体维护保养。具体后续如何处理，国内相关的标准中没有提及，还处在空白期。

部分细部节点处理

大墙面排板