“我们赢得了所有关于智能驾驶测评的第一名，绝对的遥遥领先。” 在9月12日问界新M7系列发布会上，华为常务董事、终端BG CEO、智能汽车解决方案BU CEO余承东表示：“我们在问界新M7系列上重金投入五个亿，用了最扎实的材料，最好的技术，在看不见和看得见的地方，为用户带来了比遥遥领先更领先的极致体验！”

那么，在车身制造等看不见的地方，问界新M7系列能否实现遥遥领先。跟着《首发》记者小庄一起来探秘，问界新M7是如何从一块钢板变身成为一辆完美的汽车。

冲压是制造问界新M7的第一步，无数块钢板在这里变成一个个车身组件。赛力斯汽车智慧工厂采用了全自动冲压生产线，冲压速度高达5秒一件，相比传统模式快6倍。为了保障冲压质量，智慧工厂还采用了蓝光检测，检测精度达到了0.01毫米，仅相当于一根头发丝的大小。

焊装是整车制造中最为关键的一环，在很大程度上影响着整车品质。智慧工厂使用了高端车专属的激光远程飞行焊接和Arplas无痕焊接，不仅能使焊接更牢固，同时还没有焊点，集高级和美感于一体。车身框架焊接完毕后，问界新M7会被送往涂装车间，经过电涌液冲洗，两次烘烤，三次喷漆，不仅可让车身更耐腐蚀，还能使得漆面变得更加耐久。

总装车间是车辆制造的最后一步，问界新M7的内外饰和鸿蒙智能座舱都在这里完成总装，AI在线智能监控系统还能实时监控每一个台的装配质量，有问题，实时报警。

一层一层的自动化生产，一层一层的自动化AI检测，一层一层的严苛把关，最终打造出一台完美的智能电动汽车。