数控五轴加工中心又成为CNC加工中心，或者5轴联动加工中心机床，它是一种广泛用于机械加工的数控机床，通过数字控制系统精准控制，针对不同材料，更换不同刀具，对材料进行雕铣、钻孔、切削加工等，从而实现机器替人，达到高精度、高效率的智能化加工。那么，作为一款高性能的数控机床，在日常的使用操作用，应该注意哪些问题呢？

五轴木模加工中心

1、准备工作，在操作使用数控五轴加工中心之前，首先熟读加工图纸，了解所加工的工艺要求，确保对图纸的理解无误；其次，根据图纸要求进行编程设计，结合机床的运行和加工工艺，确保加工程序无误；第三，针对加工图纸，结合加工程序，准备相应的加工刀具和测量工具，巨额宝其准确性和完整性；第四，根据加工工件材料、刀具材料以及加工要求，选择合适的切削参数，如切削速度、进给速度和切削深度等。

数控五轴加工中心

2、基本操作流程，首先检查一下数控五轴加工中心机床旁边是否有干扰物，影响机床的运行加工；其次，按下五轴加工中心的电源按钮，启动设备，然后将加工程度导入控制系统；第三，校准刀具，对所使用的加工刀具进行长度、直径等参数的校正，以确保刀具的正确使用；第四，在机床控制系统设置参数，如切削参数、切削速度、进给速度和切削深度等；第五，固定工件，将需要加工工件毛坯固定在加工台面相应位置，确保固定牢固性，避免在加工过程中出现移动现象，确保加工的精准度；第六，执行加工程序；第七，在加工过程中，操作人员应该随时检查加工情况，避免出现加工过程中发生问题，譬如工件位移、刀具断裂等，如发现异常情况，立即停机检查。

大型五轴加工机床

3、加工完毕，当五轴加工中心的加工指令运行结束后，首先将机床的加工机头停靠在一旁，以不影响加工件的装卸为准，并按下电源按钮停机；其次，采用测量工具对加工件进行测量，确保加工工件的尺寸和形状符合图纸要求；第三，测量无误后，将加工件取下，对机床进行清理打扫，去除切削液、冷却液等杂物；第四，除此之外，还要经常对五轴加工中心机床进行保养和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

上述是大荣数控五轴加工中心机床的日常操作要领，在日常使用和保养中，一定不可偷懒。另外在操作过程中，始终保持安全意识，遵守正常的操作流程和安全规章制度，避免不必要的问题发生。