在四川省乐山市犍为县大山深处，藏匿着一座“硬核”煤矿——嘉阳煤矿，作为四大抗战煤矿之一，嘉阳煤矿有着80多年的历史，与北方辽阔的煤矿不同，嘉阳煤矿崇山峻岭，生机勃勃，至今每年仍然产煤100多万吨。

上世纪30年代到80年代，嘉阳煤矿采掘出数千万吨煤炭，修建芭石铁路，通过小火车将煤炭运送出去，为新中国成立初期的社会主义建设输送了大量宝贵能源。目前，嘉阳小火车是世界上唯一还在运行的客运窄轨蒸汽小火车。

嘉阳煤矿隶属于四川嘉阳集团有限责任公司（以下简称“嘉阳集团”），近年来，嘉阳集团长期保护着蒸汽小火车、老矿井等资源，建立具有嘉阳特色的矿山文化公园。每年三月，油菜花盛开，山峦间一片金黄，山谷间回响着悠长的汽笛声，嘉阳小火车，穿行在细长的轨道上，驶向漫山铺展的油菜花，被大家称为“开往春天的小火车”。

现如今，嘉阳煤矿整体转移到嘉阳小火车始发站旁的天锡井新矿区接替开采。一场煤矿与ICT行业联手打造的数智化变革正在这里悄然上演。

矿井犹如一个微小的“地下城”，巷道交错，环境复杂，传统煤矿更是面临着诸如安全隐患、低效率、环境污染等发展压力。作为我国传统主体能源，煤炭行业亟需转型。

嘉阳集团携手中国电信四川公司、中国煤炭科工集团重庆研究院（以下简称“重庆研究院”）、中兴通讯，率先在四川省内开展矿井数字化智能化升级。

立足5G，实现网络覆盖最优化

当今数字经济时代，5G网络已成为必不可少的基础设施，5G具有高速率、低延迟、大容量等优点，能够为煤矿智能化应用提供强有力的网络技术支持。

南方煤矿大多为薄层煤，地质条件复杂，煤层较薄，巷道更加狭小。在狭小巷道内，传统网络扩展难、数据传输能力有限，通信传输变得更加困难。而嘉阳煤矿主要依赖于重庆研究院2010年建成的2.4G Wi-Fi，由于设备老化和带宽限制，已经不能满足煤矿内部的电话、视频等传输需求，改善矿井网络传输迫在眉睫。

为了解决这一难题，四川嘉阳集团联同中国电信四川公司、重庆研究院、中兴通讯制定了 5G+智能矿山建设方案，助力嘉阳煤矿建设本地5G专网核心网，同时，根据天锡井的特点，采用本安型 5G 基站和隔爆型基站混合组网，实现覆盖最优化，井上井下一张网，全面推进嘉阳煤矿各类智能化矿山应用部署。

在充分考虑南方煤矿井下巷道狭窄，网络传输困难等问题后，嘉阳煤矿矿井下每300米设立一个基站，也就是说在井下的任何一个地点，周边150米内都会有一个5G基站节点。根据嘉阳煤矿信息化副总工程师但通介绍，目前5G网络部署，满足了井下多种设备的无线联网需求，确保井下作业人员在任何位置都能在150米内接入网络，井上井下可以实现无缝传输，极大提高了煤矿的智能化水平和工作效率。

依托于5G网络技术，实现井下高速网络全覆盖、井下设备全连接，解决了嘉阳煤矿数智转型的网络需求。嘉阳集团总经理范勤英谈到，近年来，嘉阳煤矿天锡井先后对采煤、掘进工作面进行了智能化改造，有效推动全矿井智能化开采与本质安全型矿井建设。在 2023 全国煤矿采煤工作面智能创新大赛中，嘉阳煤矿天锡井 31231 工作面喜获薄煤层智能综采赛道特等级，助力打造了南方薄层煤智能化转型新样板。

对于煤矿智能化转型来说，5G专网的建设只是开端，它为构建安全高效的智能化矿井提供了坚实的网络保障。

打造安全高效的智能化矿井

煤炭作为高危险行业，安全生产一直是重中之重。四川嘉阳集团总经理范勤英也一直强调，安全就是煤矿行业最大的效益，在嘉阳煤矿数智化变革的道路上，提高煤矿安全生产水平被放在了首位。

重庆研究院总经理刘程谈到5G在煤矿安全领域的价值时表示，利用5G技术可以构建智能矿山，实现开采环境数字化、技术装备智能化、生产过程可视化、信息传输网络化、生产管理与决策自主化的能力，提升煤矿安全生产水平。

在复杂多变的矿井下，过去的卫星定位系统往往无法准确定位矿井人员实时位置，且人员定位的信息量大、更新频繁，在特殊情况发生时，无法准确获取各区域人员情况。嘉阳煤矿联合中兴通讯借助5G技术低时延通信、海量数据的回传，开发智能人员定位系统，这套定位系统能够精确定位井下工作人员，静态目标精度达分米级，动态目标精度达米级，能够实时观测井下工作人员情况，确保井下工作人员的安全。

多年前，矿井中机车、装备的移动，都是依靠人肩挑背扛，拖拉拽这种方法。如今，部署5G之后，钻机等设备，即使是昏暗、狭窄的巷道也可以实现自动行走，到达设置好的位置后，自动调整姿态进行打转，工作人员在地面也能操作采煤，将更多的煤矿工作人员从危险的环境中解脱出来。

为了提高矿井安全，嘉阳煤矿井下作业场均配备高清摄像头，具备安全隐患、违章作业等捕捉功能，利用 5G 大带宽、低时延、快速检测、精准定位、多模态判识等关键技术，实现嘉阳煤矿生产过程中人、设备、以及环境的不安全因素图像智能识别及报警联动，解决了煤矿安全隐患智能辨识的难题，实现井下少人化、无人化环境，从而提高矿井安全生产水平及生产效率。

嘉阳集团总经理范勤英表示“目前，嘉阳煤矿采煤工作面、掘进工作面，全部实现了智能化生产，另外供电、排水、运输等辅助生产系统，均实现了智能化、智慧化、地面控制。通过机械化减员，智能化运算，减少井下高风险作业岗位的工作人员，实现煤矿开采安全高效。”

远程操控，提效增安

在强大的网络支撑下，智能矿山控制中心得以成为各种信息数据的集散地。如今，煤矿井下智能化设备，集中到地面控制中心，矿工们不必困于艰苦的井下环境，得以实现穿着西服，打着领带，在地面进行远程操控。

嘉阳煤矿智能综采地面集控中心，涵盖了全工作面视频巡检、采煤机电缆全过程视频监控、支架视频自动切换端头视频、监控中心故障语音报警等，实现了井上井下所有对象的透明管理，同时企业安全生产经营等多方面得到了有效管控。

嘉阳煤矿采一队技术员王晖表示，目前嘉阳煤矿工作面自动跟机率已达到了95%以上，同时设备故障明显减少，检修时间较同比下降了80%，单日生产人员由原来的63人降低到现在的8人，人均工效达到406吨/工。

5G 应用部署，助力嘉阳煤矿智能化建设，帮助改善煤矿工人作业环境，降低生产安全风险，同时提升了人均效率。在数智化的赋能下，嘉阳煤矿也仿佛搭乘着小火车，承载着智慧的活力，在乐山犍为县大山中绚丽绽放。

携手共进，筑路数字经济

加快矿山智能化建设已成为行业高质量发展的必由之路，嘉阳煤矿的转型之路也有效促进了当地煤矿行业的数字化升级。中兴通讯见证并深度参与了嘉阳煤矿这场数智化转型探索。

中兴通讯副总裁熊继斌提到，自2021年以来，中兴通讯已为全国200多家矿企提供相应的智能化服务。作为数字经济筑路者，中兴通讯将持续推动 5G 等数字化技术与煤矿行业深度融合，助力实现煤矿全系统智能应用全方位拓展，激发矿山数字资产无限潜能。

未来，中兴通讯将利用科技创新和产业创新，激发数实融合的活力，携手行业伙伴共促新质生产力，带动数字经济高质量发展。

责任编辑：张立宽