1、传统除漆的方法

传统的工业产品除漆主要有两种方法:

第一种是化学除漆的方法，即借助漆剂对产品的漆层产生溶胀、溶解作用，如使用碱性或有机脱漆剂。传统脱漆剂一般采用亚甲基氯化物，、醇、酯及苯作为溶剂，如三氧甲烷等，挥发性高、毒性大，环境污染严重，对操作人员的身体危害大。人和动物吸入或皮肤接触大量苯进入体内，便会引起急性和慢性苯中毒，非常高浓度暴露还可能导致劳动者丧失意识及死亡。

第二种是物理除漆方法，即采用机械强力的方法去除产品的油漆层，如人工刮除或用高压水冲去除油漆。最简单的人工刮除就是用刀具刮除，砂纸打磨，水冲洗。

以上的两种方法虽然技术使用很成熟，但都有明显的缺陷化学除漆法主要是使用化学试剂来达到产品除油漆的目的，因此会造成环境污染、不环保同时也不利于局部消洗、易损坏基底、清除所需的时间较长且效率很低，另外化学试剂易挥发，对人体的健康也有一定程度的影响。物理除漆法由于采用机械强力的方法，所以极容易损伤基底，如果是电器产品还有可能会破坏电器本身，造成漏电短路，后果不堪设想。并且这种方法噪声大、劳动强度大、除漆效果还不理想。

2、激光脱漆原理

试验发现当油法的膨胀力大于油漆对基体的吸附力时，油漆便会脱离物体的表面。激光脱漆的原理是:利用激光的亮度等特性，采取热振动与热冲击机理和声波振碎机理，对物体表面进行激光射，被坏掉油漆和基体之间的各种粘附力，而不损坏基体本身，通过光化学分解、激光烧蚀等，物体表面图氧化物或者油漆层去拉，进达到去产品表面油漆的目的。

3、激光脱漆的优势

激光脱漆技术可以说是工业产品中除漆技术的一场命，它具有传统物理除滚技术所无法比拟的优势。

1)不需要化学溶液，因此没有化学溶液产生的环境污染问题

2)清除的废料基本上都是固体粉末、体积小，对环境基本上不造成污染

3)激光脱漆是非接触式的，是通过光导纤维传输，与机器人或者机械手联合，方便地实现远距离操作

(4)激光脱漆能清除各种材料表面的不同类型、不同厚度的油漆，达到很高的洁净度。

(5)激光脱漆可以选择性地去除材料表面的污物，不损伤材料的内部组成和结构

(6)需要脱漆的零部件可以在任何温度下的，并且可以不受产品外形的影响，能有效去除产品表面传统除漆方法无法达到的位置。

(7)激光脱漆设备便于移动，可以长期稳定地使用，而且可以方便地实现自动化操作

(8)激光脱漆的工作效率高。

可见激光脱漆技术是一种无污染，无噪声，对人体和环境无害的，高效率的环保技术。