钠焰法过滤器性能检测试验装置主要由NaCI气溶胶发生装置、风道系统、气溶胶取样和检测装置组成。试验装置见图示。
钠焰法过滤器性能检测试验装置示意图
一、NaCI气溶胶发生装置
NaCl气溶胶发生装置主要由压缩空气供给系统、喷雾器和喷雾箱等组成。
1、压缩空气供给系统
压缩空气供给系统一般应包括空气压缩机、油水分离器、稳压装置、净化装置、电磁阀、分气缸、压力和流量测量仪表。压缩空气应有足够的压力、气量和洁净度。喷雾器的工作压力应为0.6MP，应根据喷雾器数量以及下表中建议的喷雾器喷头性能参数合理设计压缩空气供给系统。
喷雾器喷头性能参数
压缩空气应进行必要的净化及干燥处理，干燥后的气体含尘浓度应不大于35粒/L(≥0.5 μm)。
喷雾流量计应考虑足够的耐压性能（抗气流冲击、防爆），一般每个喷雾器设一个流量计。每个流量计上游的手动阀门只起开、关作用，不应用其调节喷雾流量。
压力测量应选用分度值不大于0.02MPa、精度不低于1.5级的压力表，其最大量程宜为1MPa。
2、喷雾器
喷雾器的材料一般应采用耐腐蚀的不锈钢或塑料。喷头可分为3孔、6孔、9孔三种形式，孔径应为0.6mm。可根据系统风量大小予以选配。例如，当系统风量为1000m3/h时，应采用3孔喷头的喷雾器4个，此时气溶胶原始浓度约为0.002g/m3。
钠焰法过滤器性能检测试验装置喷雾器构造示意图
3、喷雾箱
喷雾箱的材料一般应采用塑料或有机玻璃，其上应设置足够大的观察窗和液面指示标尺，在构造上应使多个喷雾器（一般不超过5个）错开布置，且沿气流方向不应超过两排。其下部应有一定容积的液槽，并有补液孔及排液孔，上部应有便于拆卸的箱盖，以便拆洗喷雾器。
二、风道系统
1、风道系统排风口处不应有障碍物，且混合干燥段应满足下列条件：
a)长度不小于10倍管径的直管段；
b)气溶胶在本管段流动时间不小于2s；
c)风速不宜大于5m/s。
2、风道系统温度、湿度控制
一般应采用管状加热器，其容量计算方法为：将缓冲箱入口处气体的相对湿度降至30%以下，一般可按温升为15℃~20℃计算，夏季特别潮湿的地区（如青岛）可按温升为23℃计算。电加热器开关与风机开关应连锁：系统启动时先开风机，再开电加热器；停机时先关加热器，再关风机。
温度计可采用测量范围为0℃~50℃、分度值为1℃的普通温度计。
湿度计一般应采用电阻式湿度计或干湿球温度计。一般情况下可只设一个湿度计，测点应位于缓冲箱入口处，特殊情况（实验室所处气候区常年湿度较大时）可设2个。
3、风量测量一般应采用标准孔板测量风量，按GB/T2624.2的相关要求进行设计、安装和使用。风量校核可按GB/T1236的相关规定进行。
三、气溶胶取样和检测装置
1、气溶胶取样系统由取样管、本底过滤器、流量计、三通切换阀及连接管组成。取样系统应尽量靠近取样点，布置应紧凑，各部件之间的连接管应尽量短，连接管拐弯处应圆滑。连接管与各部件的连接处应严格密封。取样系统投入使用前，应在风机全压下对各部件及其连接处进行检漏。连接管应选用不易老化的橡皮管，内壁应光滑，使用前应将内壁洗净吹干。
2、取样管所用材料应耐腐蚀，一般采用紫铜管或不锈钢管。其内壁应光滑，拐弯处应圆滑无凹陷、扭曲，曲率半径应大于2倍管径，管口应做成薄壁。管径的选取应使取样管口处流速相当于风道流速的0.25倍~4倍。取样管的安装应使其管口迎着气流。
3、本底过滤器滤料应选用高效滤纸（钠焰法效率应不低于99.999%），其层数应不少于3层；滤料过滤面积应不小于0.035m2(滤速应小于0.01m/s)。框体材料应耐腐蚀，一般采用聚氯乙烯塑料焊接，结构应严密。
4、流量计一般采用直通式转子流量计测量气溶胶的原始流量、本底流量、过滤后流量及稀释空气流量，转子材料应能耐腐蚀。
5、三通切换阀应采用耐腐蚀材料制作。阀体与阀心接触面以及阀体与连接管嘴的连接处应严密。
6、气溶胶浓度测量应采用专用的钠焰光度计，主要包括燃烧器、光电转换器、光电测量仪三部分，并应配备H2供给系统。
7、燃烧器应采用旁通式结构，燃烧器垂直管内壁应有良好的反光性且不易生绣。
8、光电转换器中的聚光镜应有较好的消光差性能和合适的焦距（一般为70mm),直径应与光电倍增管光阴极直径大小相同或稍大。Na干涉滤光片的波长峰值应为589nm~592nm,半波长宽度应为6nm~10nm。中性滤光片装在滤光转盘上，转盘上有4个位置：一为全通（无滤光片），二、三分别为光密度值为1（减光10倍）和2（减光100倍）的中性滤光片，四为全闭（不透光）。光电倍增管应具有灵敏度高、暗电流小、光谱性能较合适的性能，也应考虑其体积、质量、安装方便等因素。
9、光电测量仪应具有良好线性、零点漂移小、测量精度高、可靠性强、抗干扰性强等性能。
10、H2供给系统应使用纯度为99.99%以上的H2源，其流量与压力均应稳定。流量调节阀应具有较好的微调性能。
