安装条件和安装基面的要求：

应在一个洁净干燥的环境下安装齿条，灰尘及水液都会影响其精度。

对安装基面的要求，齿条的背面和底面的外棱角边上有倒角，因此安装基面的内棱边就不必设计成凹槽，按实际齿条倒角大小设计圆角大小，以确保内圆角和齿条倒角不干涉，与齿条背面配合基面高度，应该不小于齿条高度的百分之五十，以便使用组装夹具时，齿条被充分夹紧。

紧固螺钉的旋入深度取决于安装基座的材料和安装孔的数量。

所需的安装工具：

1.紧固螺钉，用于在装配面固定齿条。

2.圆柱销，用于螺纹安装面上的齿条，圆柱销需根据安装齿条的基座材料选择圆柱销的长度，所需圆柱销的数量，取决于此在齿条上设计的孔径。

3.夹紧装置（如带防护帽的夹钳），用于将齿条夹到基座上。

4.扭矩扳手带外六方扳手，用于拧紧固定螺钉。

5.安装锤，用于设定两齿条之间的过渡位置。

6.千分表及支架，用于检测安装表面以及安装的齿条。

7.清洁剂和油石，用于清洁安装表面。

8.磁铁，用于给辊针加磁，

9.装配检具（反扣齿条），用于对齐两根齿条之间的过渡位置。

10.辊针，与千分表一同检测齿条对接精度。

拆开齿条后撕下包装，用油石，清洁剂和一块不起毛的布清洁安装靠背面和螺纹安装面然后用千分表检测安装背面，螺纹安装面和线性导轨之间的平行度。公众号《机械工程文萃》，工程师的加油站！

齿条安装注意事项：

一、对于长轴安装面，多根齿条需要安装时，安装第一根齿条应该从中间向两边安装，减少齿条整体的节距误差和过孔的位置偏差累加，而导致的齿条的穿孔和基座的螺纹孔对不齐。随后用夹紧装置将齿条夹紧到机座固定孔范围内，放入第一颗螺钉，建议使用螺丝固定胶来固定螺钉，在使用夹紧装置定位的同时，以要求的扭矩拧紧螺钉，其他的螺钉应该要用相同的方法来锁紧齿条。

二、安装剩余齿条时由于作用于齿条衔接处的装配检具压力过高，可能导致齿条间距增大，装配检具只应用作齿条的初步定位。将待装的齿条置于已装好的齿条旁边，然后将过渡位置的安装检具放到两条齿条之间，以设定两个齿条之间的过渡间隙。

三、检查齿条间的过渡位置需要使用千分表，将千分表置于导轨块上，用一块磁铁给辊针加磁，使之更好的附着在齿条中，辊针应置于两条齿条衔接处和两侧，用千分表分别在衔接处的两端辊针上测出辊针的最高点平均值，该平均值就是衔接处辊针的最高目标值，这个最高目标值应该和衔接处两端的平均值相等，或不大于或小于0.0002mm。以相同的方法再安装剩余齿条。