胶粉是废橡胶循环利用的重要手段，以废轮胎为主的废旧橡胶制品可采用常温粉碎、低温粉碎等方法加工成粉末状橡胶材料，重新添加到橡胶制品中，在保证产品质量的前提下降低原料成本。天然橡胶是目前应用最广的橡胶品种，机械强度高、弹性好，但价格偏高且价格波动大，适量掺用胶粉既可以降低成本，又能够改善胶料加工工艺和制品综合指标，小编今天就与您分享天然橡胶掺用胶粉的具体应用。

1.天然橡胶掺用胶粉生产轮胎

轮胎胎面胶一般以天然橡胶/丁苯橡胶、天然橡胶/顺丁橡胶、天然橡胶/丁苯橡胶/顺丁橡胶为原料加工而成，掺用5-10份左右的轮胎胶粉，轮胎胎面胶耐疲劳性能明显提高，撕裂强度、耐磨性能、耐老化性能有提高趋势，延长轮胎行驶里程。从工艺性能上看，轮胎胎面胶掺用胶粉后可以提高胎面挤出时通过口型的流动性，挤出后半成品比较柔韧，存放时胎面收缩率大大减小。

2.天然橡胶掺用胶粉生产胶管

以天然橡胶为主要原料制备埋线吸引胶管中层胶、内层胶时，可掺用一定比例的胶粉。比如在埋线吸引胶管中层胶掺用大量轮胎胶粉HYL23Y9YEEWFM老化后强力更高，可以延长吸引胶管中层胶寿命；天然胶吸引胶管内层胶中掺用适量的轮胎胶粉可以明显改善内层胶机械强度和抗老化性能；胶料黏着性好。

3.天然橡胶掺用胶粉生产输送带

普通输送带覆盖胶一般以天然橡胶、天然橡胶/通用合成橡胶为原料加工而成，合理掺用胶粉基本不会影响胶料混炼性能，同时促进硫化。含胶率很低的输送带覆盖胶中使用硫化胶粉可以改善磨耗性能，耐磨性明显提高。普通输送带覆盖胶建议掺用经过精炼的80目硫化胶粉，掺用量可达到20份。输送带覆盖胶中直接掺用硫化胶粉，用量不宜超过10份；适当增加硫磺用量，掺用量可增加到20份左右。

4.天然橡胶掺用胶粉生产胶鞋

胶鞋由多个部件组成，包括大底、海绵中底、围条胶等，多以天然橡胶为主要原料加工而成，胶鞋大底、胶鞋中底等部位都可以掺用一定比例的胶粉，在保证胶鞋质量的同时降低成本。理论上粒径越小的橡胶粉在橡胶鞋底所用胶料中粉碎越均匀，得到的硫化胶的性能越好，试验表明，细度在60-80目之间的橡胶粉填充在胶鞋不同部件配方中得到的硫化胶的各项指标更好。

在实际生产中，以天然橡胶为主要原料生产力车轮胎、三角带、皮鞋大底、空气弹簧等橡胶制品时，可适当加入胶粉，降低原料成本，改善胶料工艺性能与使用性能，后期小编将继续与您讨论各类胶粉在橡胶制品中的添加技巧。