汽车制造工业是我国国民经济的重要支柱产业，汽车制造工厂一般包含冲压、焊装、涂装、总装四大车间。每辆汽车的生产过程被分解成很多加工任务下发给各个车间进行完成。车辆从冲压车间开始到总装车间结束一直进行不同类型的工序加工。

PMC即生产控制系统，能够自动采集并监视生产过程中的生产数据、设备运行状态、设备故障报警实时数据；工艺参数监视及修改；并通过图形显示、数据查询、数据报表、数据曲线等形式，呈现给生产管理者，使得生产过程更加透明，为科学有效进行生产管理提供客观的依据。

2.1 案例背景

为了满足工厂信息化、数字化生产管理要求，工厂车间需要建立完整的PMC系统。图扑物联的数字化技术为系统赋能，使系统整体稳定、安全、高效地运行。

2.2 案例目标

提供工厂生产过程各生产线的实时监控，指示故障情况、告警和操作模式，并能通过网页发布。为车间相关人员提供必要的信息支持。

2.3参与系统：

l中央控制系统（CCR）：提供PMC系统所需的全部基础数据；

l制造执行系统（MES）：为PMC系统的生产看板部分提供生产信息数据；

l物联网平台（IoT）：为PMC系统的实时性提供实时数据支撑；

l自动识别跟踪系统（AVI）：提供物料、产品提供过点数据支撑，为PMC系统的数据展示和联动动画提供数据基础；

l安东（灯）系统（Andon）：为PMC系统的现场安东屏部分提供完整的数据支持。

2.4系统架构

图 1 集成架构图

系统模块列表

车间的生产数据、设备状况、告警状态、安东信息是车间生产管理人员需要关注的重要数据。生产数据可以帮助相关人员及时了解整车间的生产情况以便根据实际情况及时调整之后的排产计划；设备状况和设备告警状态的展示为设备管理人员及时了解所有设备的运行状况赋能，出现紧急情况时可以快速做出响应；各个工位的安东信息都可以在总览页面中进行展示，相关部门可以通过页面对出现的问题及时进行响应。

图 2 车间总览

图扑物联以车间CAD布局图为基础，使用自主研发的可视化技术以俯视视角展示整个车间的布局、生产数据、设备运行数据以及安东信息。

图 3 车间产线

车间中各个产线的生产与运行状态也是重中之重。根据车间相关人员的需求，图扑物联设立了产线模块。

图扑物联以工艺平面图及工艺流程图的形式显示车间内各工位设备的运行状态。包括控制模式、网络状态、设备状态、设备模式等，各设备各传感器状态信息、安全门开关等状态信息。同时页面会动态显示各种信号的状态，并通过不同颜色、图形试试生动的表现。

为满足车间产能规划，实行精益生产，机械化运输是现代汽车制造业生产流程中不可或缺的重要部分，因此对于机械化运输工艺的监控也是PMC系统的重要模块。

图 4 机械化

图扑物联以组态的形式展示机械化运输工艺流程，结合机运CAD布局图，将物理空间的机运工艺流程在组态中进行还原。并且分为机运总览页面和机运详情页面，以便帮助用户获取更详细的信息。展示的信息包括输送线、升降机、滑撬、移行机、转台、AGV、电机启停等设备的实时状态信息，并且组态图中的设备图标会根据设备的状态进行颜色、动画的联动。

图 5 Andon

图扑物联针对不同的安东屏（液晶、LED）设计不同风格的安东展示页面，使上屏效果达到最佳。