轧钢测径仪应用于复杂恶劣环境下的轧钢现场，为钢材现场无人化检测提供助力，工作人员在操作室即可得知实际生产状态。
为了能保证轧钢测径仪在钢厂的高精度长时间使用，在生产时就经过了反复测试，确保测径仪的品质，在运送到现场时，更是经过了工程师的安装与调试，同时在验收过程中，更是具备静态验收与动态验收两种方式，都验收通过后才会交付使用。
之所以进行两种形式的验收，是为了能保证轧钢测径仪的正常长期使用，能够完成外径尺寸的高精检测，并不是多此一举，下面来具体看一下这两种验收的具体意义。
静态验收目的：在“离线”状态下，对设备的测量精度进行考核。
条件：测径仪的正常工作条件下。
量块：每套设备配备3个标准量块，量块尺寸根据测量范围确定。
方法：分别将各规格标准量块放入测量区进行测量。将其测量值与量块的标称值进行比照。
评价：若比照的数据在规定的测量允许偏差范围内，静态验收通过。
动态验收目的：在正常过钢状态下，对设备的测量允许偏差进行考核。
量具：千分尺（计量有效期内，允许偏差为±0.01mm）。
测件：成品轧材对测量数据选取的规定：
使用量具测量时，应排除因表面粗糙而引入的偏差。
轧材氧化铁皮、表面不连续或其它缺陷引起的测量异常值，应视为无效数据。
方法：选取四种不同规格的样品，每一取样点重复测量30个数据进行手工测量并记录。每个规格连续工作6小时内随机抽取6根样品，将手工测量数据与其对应的测径仪测量数据分别计算，去掉各自的最大值和最小值，取其算术平均值进行比照。
评价：当比照的数据在规定的允许偏差范围内时，动态验收视为通过。
轧钢测径仪是现在圆形钢材及螺纹钢生产线的重要组成部分，它的使用对效率、品质、成材率等都有着重要贡献，同时对节约资金，提高利润率方面也有着巨大贡献。
