在观察到很多朋友在网上留言说自己的喷涂生产线在使用过程中时常遭遇各种问题后，小编特意为大家梳理了喷涂生产线生产过程中的一些通常问题。这些问题主要可以归纳为以下三个方面：

喷涂生产线吊挂输送线

1、输送设备设计不当

从设计的角度来看，工件的输送方式有多种选择，包括滑橇、吊挂、支撑和平面输送等。但是如果设计存在不合理的现象，就会对生产能力、工艺操作以及上下料等工艺产生不良影响。以悬挂链输送为例，其负载能力和稳定性需要进行精确计算后绘图测试合理性。对链条的平稳性和稳定性也有很高的要求，所以在设计初期就必须全面考虑这些细节方面。

喷涂生产线吊挂输送线转角

2、产能设计考虑不足

有些设计未充分考虑涂装设备的吊挂方式、吊挂数量、吊挂间距、上下坡高度、水平转弯弧度等因素，在运行线速方面也没有考虑到废品率、涂装设备利用率以及涂装线高峰期的生产量等。这会直接导致产量不能达到预定的预期目标和产品质量问题，影响产品交付。

喷涂生产线大工件吊挂输送线

喷涂设备工艺时间差异

3、一些设计师常常通过缩短工艺时间来降低成本。这会导致的常见的问题包括：

（1）喷涂生产线前处理过渡段时间不足，这会导致产品表面清洁度不够影响涂装质量，增加返工率和生产成本；

（2）固化后冷却时间不足，会导致涂层硬度低、抗磨耗、耐化学品腐蚀性能差，影响产品质量和性能；

喷涂生产线固化炉

（3）喷涂后流平时间不足，导致涂层表面不光滑，出现不规则的凹凸不平、气泡、泛白等缺陷。后期涂层易出现剥落或掉粉等现象，影响产品使用寿命；

（4）固化后冷却时间不足，漆面表面会因为温度过高失去光泽，且涂层中的挥发物质没有完全挥发会导致涂层表面出现气泡，导致涂层易脱落、防水性能和耐磨性降低；

喷涂生产线冷却炉

（5）忽略对涂装设备及材料的维护和保养，导致设备性能降低，，影响生产效率及品质，严重的还会造成安全隐患。

以上就是小编最近在网上看到大家留言比较多的问题以及最常被忽视的问题，希望通过对这些问题的深入分析，大家能更好地理解喷涂生产线在实际操作中可能遇到的问题及产生原因，及时采取相应的改进措施，保障生产效率和产品质量。希望这些总结对您喷涂生产线的设计和操作提供一些有益的参考。