变频调速技术是如何在日产30吨化纤的生产线中合理应用的?

工科爱好 2024-10-10 17:17:26

某地化纤厂计划新建一条日产30吨化纤的生产线,在该生产线的安装过程中计划采用15台SKI600变频器(VFD)进行变频调速控制。在该项目对VFD的稳定性、可靠性有着很高的要求。

一、空载调试

1、挤出机为单螺杆机,以10HZ运行5分钟,观察电动机的电流、电压是否平衡稳定,加热电流表\温度表、压力表有无抖动跳跃现象。注意一般不允许在空载下长时间运转,以免螺杆与机筒刮毛。

2、计量泵运转精度要求高,运行频率来源应由操作器给定,加减速时要求稳定。

3、卷绕中的牵引辊、喂入轮要求起停快且时间同步。

4、牵伸同步控制中测角速度运转。同步器输出比例系数保持1.00,达到最大工艺要求速度大致为:一道50HZ,二道52HZ,三道50HZ,卷曲55HZ,观察频率、电流的波动情况,其幅度应在允许范围之内。

5、切断中使用1个电位器控制2台VFD速度,要求起停时间相同,并且转速同步。

6、除挤出机、切断机外,其它电动机需空载以工频速度连续运转2小时,检查VFD、电动机有无异常情况。

二、投料负荷调试

1、挤压:此滤后压力上限定为14Mpa(压力由螺杆直径大小定)。为避免长时间低速运转,需定频率下限为5HZ。

参数:CD001=390,CD003=22,CD009=5,CD012=25,CD013=20,

CD033=CD034=1,CD035=2,CD058=02。

2、计量泵:依据料质工艺要求调整恒速运行速度,运转速度范围大致在25HZ——35HZ之间,常用27HZ。参数:CD000=25——35,CD003=22,CD012=CD013=25,CD035=2,CD058=02。

3、风机:调整其运行速度,达到冷却要求即可。参数CD000=44,CD003=20,CD008=48,

CD012=CD013=60,CD033=1,CD035=4。

4、卷绕:按计量泵出丝速度确定运行速度,每台VFD由其电位器单独对应调速,注意加减速时间的调整。

①废丝辊参数:CD001=390,CD003=25,CD012=20,CD013=15,CD033=CD034=1,CD058=02。

②牵引辊同喂入轮:CD001=390,CD003=25,CD012=5,CD013=15,

CD033=CD034=1,CD058=02。

5、牵伸:

①将一、二、三道、卷曲的VFD模拟量高端频率恢复出厂值50HZ。

②同步器第一路输出对应的反馈源vf1由出厂值F改为1,即F-09=1。

③把同步器4路反馈的比例系数kf1出厂值0.2改为0.8,即F-25=F-26=F-27=F-28=0.8。

④按一、二、三道卷曲的顺序其输出的比例系数为F-17,F-18,F-19,F-20,确定三道为同步器的输出控制主电机,F-19比例系数保持为1.00,其余按生产工艺要求调整至符合张力要求,不同的牵伸要求只需调整不同的输出比例系数即可。

⑤卷曲要求起停速度快,且牵伸丝不能落地,可适当调整加减速时间。

⑥初始操作时可定上限35HZ,使用熟练后可定上限为:三道45HZ,一道、二道、卷曲47HZ。

参数:一道同二道同三道。

CD001=390,CD003=25.5,CD008=48(三道),CD012=CD013=15,CD033=CD034=1,

CD035=2,CD037=0,CD038=50,CD058=02。

卷曲:CD001=390,CD003=27.5,CD012=CD013=12,CD033=CD034=1,CD035=2,

CD043=3.0,CD058=02。

输送:CD001=390,CD012=CD013=5,CD033=CD034=1。

6.切断:调整曳引机上的配重以利于切断机运行速度的调整,切断机需定下限频率2HZ,低频段时增加转矩补偿。

参数:曳引机:CD001=390,CD003=27.5,CD012=CD013=5,CD033=CD034=1,

CD036=5,CD055=07,CD068=90,CD058=02。

切断机:CD001=390,CD003=27.5,CD009=2.0,CD012=CD013=5,CD033=CD034=1,

CD035=3,CD043=3.5,CD058=02。

三、SKI600的性能特点

技术特点

⊙多段式摆频运行

⊙三种控制方式:无PG矢量控制(SVC)、V/F控制、转矩控制;

⊙启动转矩:无PG矢量控制:0.5Hz/150%(SVC);

⊙0.75KW~15kW各规格内置制动单元,如需快速停车,可直接连接制动电阻;

⊙支持多种频率设定方式:数字设定、模拟量设定、PID设定、通讯设定等;

⊙支持启动、停机直流制动;

⊙输入、输出端子均自由编程,用户可根据需要组合出多种工作模式;

⊙具备跳跃频率控制功能,避免机械共振,使系统更加稳定可靠;

⊙具备瞬时掉电不停机功能;

⊙具备休眠唤醒延时设置功能;

⊙具备过转矩检测功能;

⊙低噪音、自动稳压、低频大扭矩

⊙多种上限频率设定源选择;

⊙可以通过具备双向移位功能的移位键 查看实时参数;

⊙具备转速追踪再启动功能:实现对旋转中的电机的无冲击平滑启动;

⊙QulCK/JOG功能:用户可自由定义多功能快捷键,通过设定此参数可以快速浏览修改后与出厂缺省值不同的相关功能代码;

⊙具备自动电压调整功能:当电网电压变化时,自动保持输出电压恒定;

⊙具备振荡抑制功能:有效解决大功率电机低频振荡问题;

⊙提供多种故障保护功能:过流、过压、欠压、过温、缺相、过载等保护功能

⊙加减速时间设定

本文转载自杭州三科变频技术有限公司官网

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