日本岛津开发了一种新型蓝色半导体激光技术，适用于焊接电动汽车（EV）电机、逆变器、电池等中使用的铜材料。

具体来说，它采用了该公司声称是世界上最高输出的6kW蓝色半导体激光光源，以及可以调整照射光束形状的“按需轮廓控制技术”。该技术据称是蓝色激光器的“世界首创”。

以 170 厘米/分钟的速度钻穿 3 毫米厚的铜板的示例， 激光照射面（左）和背面（右）

电机线圈用矩形铜线的焊接示例 焊接区域（左）及其 CT 图像（右）

为了构建6kW蓝色半导体激光光源，该公司将新开发的1kW蓝色半导体激光光源与“处理头”结合起来，该“处理头”捆绑了六个相同光源的输出。

1kW蓝色半导体激光器的输出光纤具有矩形（200 x 400 μm）纤芯形状。扫描时，与传统的圆形形状相比，热量可以更均匀地传递到整个区域。此外，通过扩大照射面积并实现更高的亮度，现在可以实现稳定的高速加工。

另一种按需轮廓控制技术允许独立控制束中六个激光器的输出和照射位置。通过控制激光束的强度以匹配工件的形状，可以实现高质量的焊接。

未来，我们的目标是与各大机床制造商合作，将新开发的技术投入实际应用。