阻燃母粒，又称阻燃母料或防火母粒，是为了满足塑料、橡胶制品防火需求而研发的一种产品。接下来，我们将详细介绍其主要特点和应用领域。

一、使用便捷

阻燃母粒通常呈现为片状或条状，尺寸类似于普通塑料颗粒，这不仅便于添加和混合，还提升了材料间的兼容性，从而确保了更好的分散效果。此外，这种形式也更为卫生，并能有效减少挥发损耗。

二、优良的兼容性

阻燃母粒通常经过特殊处理，以增强与塑料树脂的兼容性。因此，即便在较高比例掺混的情况下，也能避免诸如分层、起霜或形成花纹等问题的发生。

三、成本效益

通过加入阻燃母粒，普通的塑料可以具备或接近工程塑料的特性，从而提升产品的附加值，同时降低原料成本。

四、应用广泛

由于其高效的阻燃性能、环境友好性以及在提升生产效率方面的优势，阻燃母粒已成为传统阻燃剂的理想替代品，在塑料制造的多个环节如造粒、挤出、注塑等领域广泛应用。

五、主要类型

目前市场上常见的阻燃母粒包括卤系（溴、氯）、磷系（红磷及其化合物）、氮系（即膨胀型阻燃母粒）以及无机阻燃母粒（如氢氧化铝和氢氧化镁）。

1、卤系阻燃母粒：因其良好的有机性，这类阻燃母粒能够更好地与塑料融合，减少对成品力学性能的影响。然而，由于其可能存在的生物毒性及较差的环保性能，尤其在欧洲等地面临淘汰的压力。

2、磷系阻燃母粒：尽管在某些树脂中表现出较高的阻燃效率，但其颜色难以调配、相容性不佳、氧指数较低等不足使其应用受限。不过，随着技术的发展，新型的磷系阻燃剂正在克服这些缺陷。

3、无机阻燃母粒：如氢氧化镁等无机材料，尽管环保且发烟量少，但由于添加量大及与有机物兼容性差的问题，其应用范围也受到了限制。

六、发展趋势

未来，磷系阻燃剂将朝着多功能化的方向发展，例如兼具阻燃与增塑、阻燃与交联等功能。此外，提高环保性能也是其发展方向之一，随着技术的进步，这类阻燃剂有望获得更多市场的认可。

文章来源：唯塑传播