模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序，也是制约模具维护的瓶颈。因为模具制造开发的速度远快于模具清洗的速度，而模具经过快速清洗后马上又要准备进行下一次的生产，这样留给模具清洗的时间就相当有限。通过对工厂的调查发现，厂房内排列在走廊和车间里的模具几乎占满了车间有限的操作空间，仅仅只是等着被清洗。

随着生产计划的进行，各种附着物都会堆积在模具周边，不及时清洗干净不但损害模具的使用寿命，也极其影响成品合格率，为此模具清洗势在必行。 模具的清洗能更好为生产服务，光亮无油污的工件成品少不了模具的支撑。

传统清洗模具的方法多多少少存在一些弊端，寻找更合适的清洗方法能够为企业带来效益，随着激光清洗行业的发展，激光清洗也逐渐开始在模具行业开始应用。激光清洗的原理是利用高频高能激光脉冲照射工件表面，涂覆层可以瞬间吸收聚焦的激光能量，使表面的油污、锈斑或涂层被剥离，高速有效地清除表面附着物或表面涂层的清洁方式，而作用时间很短的激光脉冲，在适当的参数下不会伤害金属基材。

激光清洗优势：

1、绿色清洗：彻底解决化学清洗带来的环境污染问题;

2、无损伤清洗：无研磨、非接触，对基材无损伤，仅仅清除表面污染物;

3、低成本清洗：无耗材，运行时只消耗极少电量;

4、精密精准清洗：可对指定区域进行精密精准清洗作业;

5、改善工作环境：减少人力，解决用工难的问题;

6、自动化清洗：配套自动化设备，易于检测和控制，实现完自动化清洗。