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石膏罩面腻子施工要点及注意事项有哪些？

答：(1)为防止抹灰过程中污染和损坏已完工的成品，抹灰前应确定防护具体项目和措施，对相关部位进行遮挡和包裹；

(2)施工前应先行确定底材的垂直度与平整度；

(3)切忌不能将超过使用时间的灰浆加水混合后再用；

(4)搅拌好的腻子灰浆应在1～2h内用完(视配方而定)；

(5)宜在1～2d内打磨；

(6)严禁在楼地面上搅拌腻子料浆。

(7)新抹的水泥墙基层，应在完工干燥后15～30天以上刮腻子。旧墙应消除浮灰、及不稳定因素后，用有机建筑胶粘剂封底，采用封底的办法，还可有效防止因基层返碱引起涂层泛黄。

(8)石膏与粉煤灰类隔墙板、水泥预制板、抹灰石膏、石灰墙等基层，因吸水性强，影响腻子成膜性，减弱腻子与墙面的粘结力，建议采用一定浓度有机建筑胶液封底处理。板缝应先做技术处理。

(9)存放腻子粉的场地、要求通风干燥、注意防潮、避免阳光照射。夏天高温天气防水涂层、粘结层硬化后应及时、定时进行水养护。

(10)墙面处理后应该尽快涂装，以免重新污染。

(11)施工前若墙体过于干燥时，应提前湿润墙面。

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对石膏罩面腻子施工的基层如何处理？

答：(1)基层空鼓、起砂、疏松、起壳、堵孔、塞边、防水、滴水线、泛水、裂缝等应由土建施工单位负责返工处理。

(2)混凝土及砂浆表面的污垢包括油污，如模板隔离剂及其他脏物，可用洗涤剂、溶剂与水的混合液刷洗，再用水冲洗干净，干透后方可进行涂装。这一工序要在手工处理、机械打磨等工序前进行，以免使污垢渗进基层内部。

(3)若基层过湿，出现泛碱发花，又急需涂装施工时，可采用酸洗法。

人工酸洗碱的处理办法先用清水将表面润湿，用5％～10％的稀盐酸或草酸、石炭酸兑水，清洗墙面，做除碱处理。酸液在基层表面的存留时间不宜超过5min，以免形成不易清除的盐类。刷洗完毕，应立即用海绵蘸清水反复清洗，将残留的酸液清洗干净，等候干燥。

用稀盐酸清洗墙面时施工人员一定要注意自身和施工安全，施工人员应佩戴橡胶手套、防滑防雨靴、橡胶围裙和安全眼罩；施工用具和盛载用具要结实、无泄漏，摆放要稳定，防止倾覆从高处洒下伤人。如为安全考虑，也可以用草酸稀释液或石炭酸稀释液处理，但要达到稀盐酸除碱的效果，必须反复多次清洗，耗用工时较多。

(4)基层表面的尘土、浮灰、溅浆、泛碱物及其他松散物质等污染物应使用铲刀、钢丝刷、毛刷、砂纸除去。局部较高接槎用手持式打磨机磨平。

(5)对粉化或多孔隙表面，须黏结住松散物质和封闭住表面，可先涂刷一层渗透性底漆，黏结住松散物质和封闭住表面。

(6)混凝土基体或水泥砂浆找平层：应将墙面污垢、浮浆、灰尘清除干净，混凝土基体的鼓包、错台或漏浆、凹凸部位，应剔除、找平，阴阳角修补顺直。

(7)陶粒隔墙板，石膏隔墙板等拼缝处理参照有关规范进行处理。

(8)基层要求坚实、平整(平整度偏差应小于2mm)，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，且无油污、粉化疏松、浮灰等现象，分格缝深浅一致且横平竖直。

(9)门窗框与墙边的缝隙应根据不同材质分别嵌填密实。

(10）旧房墙面刮腻子时应将原有涂料层及腻子层铲除干净，并先用2％的聚乙烯醇胶刷一遍。

(11)对于相关部位的各类预留口，应在专业工种的配合下进行临时封堵，并做出标志。

(12)清修后的墙面基层，表面坚固、平整、光滑；阴阳角弹线找垂直水平，方尺测定阴阳角弹线找垂直水平，方尺测定阴阳角方正，应符合装饰工程施工及验收规范要求。

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石膏罩面腻子的施工工艺流程是什么？

答：清理基底→喷水润湿墙面或涂刷聚乙烯醇胶→调配腻子→刮第一遍腻子，找平墙，厚度不宜小于0.8mm→阴阳角修补及个别找平→刮第二遍腻子，厚度约为0.5mm→阴阳角找正→接胶条，修理边角。

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