日前，世界经济论坛（WEF）发布最新一批“灯塔工厂”名单，蒙牛集团旗下全数智化超级工厂——蒙牛宁夏工厂成功认证 “灯塔工厂”称号。

这是中国乳业首家获批的灯塔工厂，也是全球首家获批的液态奶工厂。

“灯塔工厂”被誉为世界上最先进的工厂，代表着当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。

这不仅彰显了蒙牛以新质生产力推动产业数智化转型的领先地位，也是其敢为天下先、带领中国乳业抢占全球智能制造新高地的生动写照。

蒙牛乳业总裁高飞接受专访表示：当时建这个（宁夏灯塔）工厂的时候，如果是100亿产值，当初推算的话，最少2800人到3000人的工厂。最后实际上一年半到两年的设计，100人把这个事干成。

为何是蒙牛敢为天下先，成为全球行业第一？

“灯塔工厂”是由世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”的示范者，被誉为“世界上最先进的工厂”，代表着当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。

蒙牛正好成为了全球乳业最突出的代表。

蒙牛宁夏工厂坐落于宁夏平原中部、黄河东岸，是蒙牛首座全数智化工厂，同时也是目前全球最大的液态奶单体工厂。

2023年5月，投产的宁夏工厂是蒙牛打造新质生产力的集大成之作，作为全球乳业首座工业4.0全数智化工厂，从设计之初，该工厂就明确了“高效、智能、绿色可持续”的理念，真正实现了全系统、全产业链、全流程的全链路数智化，成为行业智能制造新标杆。

目前，宁夏工厂通过打造5G+立体化、效益化、高效化、智能化一体的“绿色智慧”工厂，实现了全系统、全链条、全流程、全自动的“全数智化”，不仅更加精准地洞察消费者需求和市场趋势、显著提高了生产效率，而且确保了产品从源头到终端都经过严格的品质把控，保障每一滴乳制品的营养和安全，从而让数智驱动的乳业新质生产力从蓝图变为现实。

“这座工厂是蒙牛全面打造新质生产力的‘代表作’，实现了从参观就是生产力，到高科技、高效率、高质量的乳业新质生产力的跨越升级，”蒙牛总裁高飞说，“我们在用工、占地、效率、能效等多个维度上，都做到了极致。比如，实现100亿产值，800人可不可以？400人可不可能?做到极致，100人，足矣！”

得益于自动化设备、物联网技术和大数据分析平台等数智化技术的全面应用，蒙牛宁夏工厂设计可实现“三个一百”：即100名员工、创造100万吨年产能、实现100亿元年产值。

与传统工厂相比，宁夏工厂坪效也提升了2.06倍，人均效能提高了20倍，打造出全球乳业工厂的最高年度人效比。

世界经济论坛在发布“灯塔工厂”名单时表示：“蒙牛宁夏工厂实施了从智能决策到柔性自动化的30多个第四次工业革命高级用例。这些用例覆盖了牛奶加工、包装和检测等各环节，将交付周期缩短了55%，将经营成本降低了32%，极大改善了经营效率和产品质量。”

此外，蒙牛宁夏工厂也大力推动了行业绿色低碳、节能降耗的转型步伐。通过智慧能源系统的应用，优化了设备数量，减少了异常损耗，能源消耗整体降低43%，碳排放量得到了有效控制。

数智进化论：算法指挥厂长

蒙牛宁夏工厂最大突破就是创新性地提出“134556”数智密码，实现了战略、运营与AI决策的深度融合，通过数智化应用实现了“三个彻底打通”，即从牛奶到餐桌的产业链打通、工厂内所有设备的接口连接全部打通、整个系统集成打通。这意味着牛奶的生产过程不是离散的数智化升级，而是三个“全链条”彻底打通的“全数智化”。

数智化变革带来效率呈几何倍的提升。

在蒙牛宁夏工厂，高速纸包灌装系统平均每秒灌装12包牛奶，一盒牛奶从牧场到包装下线全程不超13小时；生产过程中100多项业务点、上千个动作要素、36个关键控制点、139项检验项目，可全部通过数字化在线管控……这一系列亮眼的数字，正是在数智化驱动下，蒙牛宁夏工厂打造出乳业智能高效新传奇。

“我们整座工厂将所有业务数据化、所有数据业务化，让数据驱动系统指挥，颠覆了传统思维，从‘厂长指挥工厂’进化到‘算法指挥厂长’模式。”高飞说。

基于这“三个彻底打通”的理念，蒙牛宁夏工厂实现“去部门建平台”，以算法驱动决策精简传统的9个部门模式，搭建了“六大平台”：智慧采供、智慧能源、智慧生产、智慧检验、智慧物流和智慧园区。

据介绍，这六大平台覆盖了从产线安防、日常办公、人员流动等各个方面，以数字化的智慧应用推动整个园区的高效能运转。而且，基于全数智化逻辑和新的运营模式，工厂的组织架构也相应地作出了调整。不同于传统工厂的“金字塔式”的管控命令模式，智慧工厂采用网络与平台化管理，赋能激活模式，形成一人多岗、随机调动的灵活作业方式。

运营一年以来，宁夏工厂四大指标“坪效”“人效”“品效”“能效”表现优异，真正实现了“四效合一”。

与传统工厂相比，宁夏工厂空间利用率提升37%，包装效率提升67%，坪效提升2.06倍；在人效上，劳动生产率提高近20倍，实现“百人百亿”的突破；在品效上，实现产品精度提升55%、质量缺陷减少60%，并且质量一键追溯效率从2小时缩短到2分钟；在能效上，智慧能源系统优化设备数量，减少异常损耗，实现能源消耗整体降低43%。

在具体技术运用上，蒙牛宁夏工厂创新应用了磁悬浮、智能包装控制、智能装车等前沿技术，并率先创建了智慧黑灯实验室，打造了行业首个黑灯物料库房，进一步实现了生产流程智能化。

据统计，宁夏工厂共获得154多项专利与软件著作权，实现1270项技术创新突破。

灯塔之光 ：数字转型标杆

宁夏工厂作为蒙牛数智化转型的标志性成果，其成功投产驱动了产业上游资源布局的深度变革，为整个奶业产业链带来了深远影响。

通过打通上中下游，该工厂聚合全球九个国家39家合作伙伴的优势资源，实现全产业链的数智化升级；不仅提升了自身的运营效率与产品质量，还带动了区域经济的发展，促进了数字化人才的回流与培养，并带动“种植＋养殖”一体化发展，为当地产业链带来3000多个岗位；为乳业数智化转型树立范例，对外技术产品服务可实现商业化复制。

基于成熟的数智技术运营经验，蒙牛宁夏工厂正在转向行业数智化系统建设者，通过构筑行业数智技术产品，实现产业叠加效应价值，为蒙牛数十家工厂升级改造提供范本，实现合作模式向战略价值共创升级转型，对外技术产品服务可实现商业化复制。

在追求高效生产的同时，蒙牛宁夏工厂积极响应国家绿色发展号召。工厂通过智慧能源系统的应用，实现了能源消耗的显著降低和碳排放的有效控制。目前，该工厂已通过由美国绿色建筑委员会颁发的 LEED“能源与环境设计先锋奖”绿色建筑金级认证，成为绿色建筑的典范。

除了宁夏工厂的“向绿”实践，蒙牛还打造了中国乳业首家获得国内外双认证的“零碳工厂”，以及30家国家级绿色工厂。到2030年，蒙牛力争打造50家绿色标杆工厂,实现50%可再生清洁能源利用。在最新公布的MSCI ESG评级中，蒙牛保持“AA”行业最高评级，持续领跑中国乳业可持续发展。

作为中国乳业的领军企业，蒙牛始终将推动行业高质量发展作为自己的使命和责任。此次蒙牛宁夏工厂获得中国乳业首家“灯塔工厂”称号，不仅是其自身数智化转型成果的集中展示，也是对中国乳业高质量发展的有力推动。未来，蒙牛将继续以数智赋能，持续打造世界级乳业“灯塔群”，以数智之光推动中国乳业转型升级，为培育发展新质生产力、推动行业高质量发展注入新的动力。

高飞表示：今天提的打造新质生产力，实际上就是靠打造新的生产力，以高质量的发展去支撑乳业的现代化。蒙牛的数字化转型的战略，回到消费者的角度，如何做消费者的权益运营，如何更好地服务消费者，如何在渠道管理上，让消费者真正“多、快、好、省”。数字化贯穿供应链然后到渠道，到消费者的品牌，消费者运营端，就构建了蒙牛的数字化转型的大的蓝图。