同方这技术竟“杀”进国家级创新名录，电池检测要“变天”啦！ 动力电池质量检测这个神秘“江湖”里，最近可出了个“大新闻”！同方的一项技术成功“杀”进国家级创新名录，让我国高端智能检测装备领域扬眉吐气，实现重大突破。 这个“厉害角色”就是同方威视与清华大学联手打造的动力电池高清超快静态CT在线检测系统。 早在2021年，它就凭借自身实力，获得科技部“国际领先”的超牛认证，这次又成功入选工信部的《智能检测装备创新产品目录（第二批）》，简直是“一路开挂”。 在新能源汽车火爆的当下，动力电池的安全性那可是重中之重，关乎用户生命和行业未来。这时候，同方威视的静态CT在线检测系统闪亮登场，带着“无损、高效、精准”三大法宝，就像给电池生产全程装上了“智慧之眼”，让每一块电池都得老老实实接受“全方位体检”，实现100%在线全检。 它的“直线CT”技术可是全球首创，就像给检测设备装上了“超级引擎”。用碳纳米管多焦点X射线源模拟旋转扫描，都不用机械费劲转动，成像速度“蹭蹭”往上涨好几倍，检测效率高达30PPM，每分钟能给30件电池做精密检测，把传统检测设备远远甩在身后。再加上AI算法的“神助攻”，结合卷积神经网络和三维重建技术，哪怕数据有点小缺失，也能像“火眼金睛”一样，精准揪出极片弯折、异物这些小毛病，准确率超过99%，简直比显微镜还厉害。而且它还是个“贴心小能手”，模块化智能设计，能无缝融入不同生产线，24小时不停歇“站岗”，故障提前预警，部件还能自动切换，保障生产顺顺利利。 以前的电池检测，要么靠人工抽检，要么用低效离线CT设备，就像在大海里捞针，漏检风险大得很。同方威视这个系统一出现，直接“秒杀”行业痛点。高速扫描搭配智能线体控制，对电芯的极片对齐度、焊接质量、内部异物等20多项指标来个“全身CT”，啥缺陷都别想藏起来。独创的“直线扫描 + 大通道”设计，直接嵌入生产线，检测效率完美匹配高速产线节奏，再也不用像以前那样停机送检，烦都烦死了。还有AI算法自动定位缺陷，生成详细报告，设备自己就能监控运行状态，维护成本降低40%，人工投入减少70%，简直太“香”了。 行业预测，2025年全球动力电池检测市场规模超百亿，高精度在线检测设备那可是刚需中的刚需。同方威视这项技术不仅填补了高精度在线CT检测的市场空白，应用场景还拓展到储能电池、3C电子等精密制造领域。随着同方威视和产业龙头合作越来越紧密，全球电池制造正风风火火朝着智能“零缺陷时代”飞奔，给新能源产业注入满满新动能！以后的电池，在这个“神器”的把关下，质量肯定杠杠的！
