直击新能源制造痛点,柯马全球首发Hairpin扁线定子整线解决方案

祥缘聊汽车 2024-07-26 02:29:06

面对快速发展的新能源汽车市场,制造装备供应商柯马日前推出了用于新能源电机Hairpin扁线定子制造的整线解决方案。由柯马中国团队研发的这套创新解决方案,扩充了柯马在新能源电驱动领域的业务布局,不仅面向中国客户,也将在全球市场推广。

交钥匙方案解决行业痛点

柯马此次发布的解决方案,涵盖Hairpin扁线定子制造的全过程,包括线成型、插线、扩口、扭头、切平、焊接,以及质量测试和电性能检查。产线具有高效能、高柔性、高精度等优势,并通过标准化、模块化设计实现便捷的可重构配置。

“我们希望帮助客户降本增效、提高产品质量和竞争力,推动新能源汽车电驱动系统的规模化生产。”在2024年7月17日举行的发布会上,柯马亚太区首席执行官袁颖鋆说道。

柯马亚太区首席执行官袁颖鋆

作为电机中的关键结构和功能元件,定子生产工艺十分复杂,需严格把控精度和质量。基于大量的市场调研,柯马发现:虽然扁线电机在中国市场推出已有十多年,目前的行业规模也相对成熟,但在制造端依然存在着很多痛点。

例如,如何确保产线的稳定性,从而提高铜扁线槽满率;从卷纸插入到激光焊接,如何在生产难度很高的情况下,保证每一道工序的稳定性等。

看到了客户需求和市场机会之后,柯马决定进入扁线电机制造领域。袁颖鋆表示:“凭借柯马领先的产品研发、原型设计、批量生产和工程能力,我们希望解决行业痛点,帮助主机厂和电机制造商提高产品质量和生产效率。”

据介绍,柯马在进行早期开发时,充分考虑了可扩展性,使得产线可以从半自动工艺转变为全自动工艺,适应客户的不同应用需求。此外,该解决方案还集成了高精度自动化模块,在确保产品高合格率的同时,可支持多品种扁线电机的生产,从而加速产品上市进程。

本土创新助力中国客户发展

Hairpin扁线定子整线解决方案的成功推出,也是柯马中国研发实力的体现。据介绍,这套交钥匙解决方案由位于上海的柯马电机研发中心设计,其线成型、插线、扩口、扭头、切平和焊接等核心设备均在中国自主研发。

自1997年进入中国市场以来,提升本土能力一直是柯马中国战略的重要组成。目前柯马在上海和昆山运营两家工厂,并在上海设有柯马亚太创新中心和数字化中心。作为全球主要研发中心之一,柯马亚太创新中心主要面向亚太及全球市场进行创新研发。

随着近年来中国市场电动车渗透率的持续增长,柯马亚太创新中心的一大方向,就是聚焦新能源市场进行创新研发。

据柯马亚太区首席技术官索雷介绍,目前柯马扁线定子产线的研发、设计、制造及调试,均由柯马中国团队负责。公司会根据项目的不同,选择上海或昆山作为生产基地。同时,考虑到目前扁线电机的不同技术路线,柯马未来也将根据市场需要,推出新的技术方案。“柯马的策略是:研发一代、预研一代,但接下来具体推出哪种解决方案,还取决于我们对制造环节痛点和市场需求的持续关注。”

柯马亚太区首席技术官索雷

谈及市场定位,索雷表示,除了面向国内市场、满足国内生产需求之外,出海也是柯马重点关注的方向。

“中国企业出海,会面临法规、认证、专利等方面的挑战。柯马的工程能力能满足海外市场的各类法规要求,并取得相应认证,如欧洲CE认证、美国UL认证等。此外,柯马还能提供灵活的海外市场服务,遍布全球的柯马团队可以提供产线调试、生命周期管理等一站式服务。值得一提的是,柯马中国团队已在海外市场成功交付了许多大型装配线项目,进一步证明了我们在国际市场的竞争力和服务能力。”

新能源业务促进未来增长

作为自动化解决方案的头部供应商,柯马在汽车领域已扎根多年,产品覆盖整个汽车制造和装配链,包括连接、焊接、总拼、激光钎焊、切割、加工中心、热喷涂、在线测试设备等。

根据柯马的规划,新能源业务将是未来的增长点,预计将实现约40%的增长。

除了新发布的扁线定子生产线,柯马的新能源解决方案还涉及:电驱生产线、混动传动系统,电池制造(电池模组、电池壳和电池包)、电芯化成技术、电池回收和拆解、下一代电池技术(固态和纳金属氯化物电芯),以及面向氢能源市场的燃料电池、电解槽自动化生产方案等。

机遇与挑战并存的当下,在自动化领域深耕50年的柯马,期望通过持续不断的创新,促进智能制造技术在新能源汽车行业的应用,并推动整个产业链的可持续发展。

“柯马新一代解决方案中,机器人、可穿戴设备、数字孪生等技术已融入其中。未来,我们还将以创新和数字技术驱动绿色制造,助推汽车产业的转型升级。”采访的最后,袁颖鋆说道。

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