底部蒸汽加热装置使用时应注意哪些事项? CFB锅炉防磨； 锅炉防磨；

1)加热过程中应控制汽包水位在-100~+100mm，水位升高时可利用汽包事故放水门或下降管排污门控制汽包水位在正常范围内。格栅防磨经纬结构

2)锅炉防磨加热过程应缓慢进行，加热期间各部膨胀应均匀，控制炉水升温率不超过40℃/h，汽包上、下壁温差不超过40℃。

3)采用邻炉汽源进行加热应与邻炉加强联系，CFB锅炉防磨当邻炉发生故障，辅汽无法保证时，应立即停止加热。

4)注意监视炉底加热供汽压力，锅炉防磨保持加热供汽压力大于0.8MPa加热蒸汽压力过低炉水会倒入加热蒸汽管道，发生水击。

5)锅炉水冷壁防磨当汽包下壁温度加热至100℃时，可停底部加热，联系化学人员化验水质合格后方可点火。锅炉防磨

郑州三众能源科技-服务电厂20年,致力于循环流化床锅炉水冷壁防磨技术开发,锅炉防磨原理,格栅防磨经纬结构,循环流化床锅炉水冷壁受热面解决方案。

循环流化床锅炉压火热备用需要注意哪些问题? 锅炉水冷壁防磨；

1)锅炉压火时应保持较高床压及床层温度，锅炉防磨首先停止给料，监视炉膛出口处的氧量，CFB锅炉防磨一旦氧量开始上升说明床料内可燃物的挥发分已经燃烧干净，应迅速停止各风机，关闭各风门，尽量减少炉内的热量损失。格栅防磨经纬结构；锅炉水冷壁防磨；

2)锅炉压火停运后，锅炉防磨应密闭各炉门、烟风挡板，防止急剧冷却。

3)关闭各疏水阀，用高温过热器出口集箱疏水阀来冷却过热器，锅炉水冷壁防磨防止锅炉超压。

4)压火后经常观察床料温度上升情况及CFB锅炉防磨尾部烟道温度情况;若温度不正常上升，应即时查明原因加以消除。

5)锅炉水冷壁防磨若压火时间过长，可热态启动一次,待床温上升到850~900℃时再压火。

6)注意锅炉水位控制。CFB锅炉防磨 锅炉水冷壁防磨