在混凝土蒸养过程中，施工单位通常会优先考虑使用电热蒸汽发生器，因为电力资源更为广泛且性价比更高。然而，蒸汽发生器的功率决定了其能够覆盖的蒸养面积，功率越大，覆盖面积就越广，但同时也会增加电网负荷和电压的压力。

成都某住宅工业是一家专注于住宅工业化技术研发和钢筋、混凝土预制构件制造、加工、销售的企业。为了提高工程进度，他们采用了旭恩108千瓦电蒸汽发生器，每小时能产生150公斤蒸汽，用于混凝土构建。这种方法能够使混凝土迅速凝固，实现自动温度控制，从而帮助提高施工效率。此外，该公司还能够通过这种技术养护面积达到200平方。

用户只需设定温度并准备适当的电源，即可享受源源不断的蒸汽，一切都将全自动完成。

混凝土在蒸汽养护过程中需要经历静置、加热、保温和降温四个阶段，对混凝土的蒸汽养护应遵循以下四个规定：

1.静置期间需确保环境温度不低于5℃，混凝土浇筑完成后需经过4~6小时并等待混凝土终凝后方可进行升温。

2. 升温速度不宜超过10℃/小时。

3. 在恒温期间，混凝土内部温度不应超过60℃，且不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比、环境条件等进行试验确定。

4. 降温速度不应超过10℃/小时。

蒸汽发生器具有温度和压力可调节的特点，能够持续稳定地输出设定的温度，从而更好地激发豆制品的醇香。当温度达到设定值时，蒸汽发生器会自动进入恒温模式，这样可以长时间运行，节省大量燃料费用，这是普通蒸汽发生器所无法实现的。

蒸汽发生器研发了一套微电脑控制系统，具备高精度的控制能力，并且内置了蒸汽疏水系统，有效防止豆浆中的豆渣产生。使用时，首先将自来水或纯净水注入水箱，然后加入热水，直至水箱充满，即可连续加热使用超过30分钟。此外，水箱还配备了安全阀，当压力超过设定值时，会自动启动安全阀进行排水。为了保证使用的安全性，该设备还具备缺水保护装置，当锅炉缺水时，会自动切断电源。