CM602调试流程(ⅢPT2000操作)

本期目录：Ⅲ PT2000操作：

一：菜单简介：

1：工具菜单

1）、文件管理页面介绍

①、Nozzle信息

共通化页面

㈠文件

㈡编辑

㈢更换

②、料站信息打印

选项

③、文件

④、工具

⑤、FD Copy

⑥、程序页面介绍

文件

批量元件更换

代替元件模式编辑

工具

替代元件信息得导出

替代元件整体删除

㈠、Block Data

㈡、Arrange Info

元件信息

㈢、Block Data

㈣、Block Attri Data

拼板设定

㈤、Expansion

错误修正

㈥、Mount Data

㈦数据检查

㈧ Each Setting

㈨ Mount Data和Block Data区别：

㈩注意：

程序贴装信息打印

⑦、查看

㈠选择查看字段

㈡选择查看组

⑧、Data

2）、生产线转换器

①、Editor

优化条件建立

数据导出

②、PCB view查看功能开启

异常处理

③、MJS

3）、元件库

①、编辑

②、显示

③、工具

选项

④、列表

4）、Feeder/吸嘴库

①、Feeder库

②、吸嘴库

吸嘴真空值

5）、实时生产动态查看

①、运行信息

切换

②、抛料信息

6）、生产线通讯监控器

设置

㈠标题栏

㈡通常在前面显示

㈢逻辑模式

2：Maintenance菜单

1）、事件查看器（Event viewer）

①、菜单栏

文件

②、工具栏

㈠机器事件

㈡ PT事件

㈢特定事件

㈣记录设定

㈤生产管理信息文件的设定

③、报警信息

㈠空盘

㈡ Feeder拔出

㈢元件脱落

㈣超出编带错误率，自动跳嘴

2）、PT软件的备份与恢复

①、备份

②、还原

C盘还原流程（方法一）

设备系统备份与恢复（方法二）

3）、编辑解锁

4）、PT信息收集工具

3：Setup菜单

1）、系统配置

①、PT200系统设置

㈠元件库设置

㈡追踪设置

㈢系设置统路径

㈣元件程序库设置

全部

元件

㈤机器信息设定

㈥记录管理

机能设定

用户管理

认证部分设定

㈦自动导出设定

②、应有程序固有设定

③、设置Windows环境

2）、机器设置

①、优化功能

②、震动Feeder

③、吸嘴数量

④、元件尺寸

元件高度

⑤、Tray盘模式

⑥、更改机器类型

⑦、吸嘴自动、手动交换

⑧、组识别

⑨、分割贴装

⑩、转印Feeder使用

设备参数导出/入

3）、Pt user manager 用户管理员

增加用户

4）、Nt用户管理员

5）、虚拟生产线

①、虚拟生产线设定方法

机器信息设定的选择

②、虚拟文件管理器的启动

㈠虚拟文件管理器功能

㈡文件管理器固有的功能

生产线切换

机器设定查看

6)、生产线通讯设置

①、设置

②、复原

4：帮助

1）、版本显示

2）、识别REF号码帮助

二：PT程序及设备数据检查NG

1：虚拟吸嘴缺失

2: 元件信息未删除

3: 程序中元件库选取错

4: 无吸嘴配置信息

5: Tray盘尺寸干涉

6: 实装高度值错误

7: 吸嘴错误

8: 芯片数据复合范围检查错误

9: 邻接错误、吸头错误

10: 最优化数据错误

11: 扩展数据错误

12: ID识别错误

13: 设备无法读取程序

14: Tray盘贴装位置超限

15: CM602 12头贴片超过5MM元件设置

16: Tray盘方向错误

17: 元件库错误

18: 元件厚度错

19: 料站中无元件料号

20: 透过REF识别错误

21: 模拟失败

三：元件程序库详解

1: Part

1)、元件库极性（有无极性）

2）、管装物料

3）、卷带数量

4）、元件数量

5）、重试次数

6)、命名规则

7)、封装角度

8）、卷带尺寸

9)、芯片类型（封装命名）

2：Genaral

1)、中心范围检查\零件尺寸容许值

2）、亮度检查

3：Tray

4：CT

5：QFP

6：BGA

7：Machine

吸嘴

8：盘式

模板编辑

9：元件库异常

1）、元件库无法打开

①、吸嘴库

②、Feeder库

10: 设备元件库讲解

四：PT设备截图路径

五：PT2000安装产线配置

1: PT200安装、备份

1)、安装前数据备份

①、生产程序备份

②、机器与主机IP数据的备份

2）、PT200安装

①、系统安装

②、补丁安装

2：生产线设置

1）、IP的设置

2）、开启服务器权限

3)、生产线设置

①、增加线体设备

服务盘添加设备

②、IP设置

4)、建立虚拟线体

删除虚拟线体

其它方法删除虚拟线体配置

5）、模拟节拍

3: 机器设置

系统参数设置

4: 生产线通讯设置

PT与设备通信检查

5：PT200卸载

卸载注册表

6：备份、还原

7: PT200电脑要求以及设定

1)、确认电脑设定

2）、确认语言设定

3）、PT200软件设定

六：PT程序操作

1：编带改Tray盘

异常报警

2：更改贴装顺序

固定贴装顺序

3：添加Tray盘物料的数量

4：整体调整多个位号坐标

5：查找

6：移动料站

7：吸嘴配置修改

1）、交换器吸嘴更改

2）、元件库吸嘴

3）、异常警告

8：更改物料编码

9：快速添加贴装坐标

10：快速Teach整体坐标

11：PT电脑传程序

1）、程序导出

①、导出程序

②、创建程序（Create Lot）

③、复制程序

④、PT通信发生异常(调错程序)

⑤、PT程序无法编辑

七：贴片机下载程序

八：PT电脑覆盖元件库时设置

1、程序元件库覆盖

2、线体元件库全部覆盖

1）、导出

2）、导入

九：PT 异常

1：PT无文件或文件服务器没有应答

1）、修改文件

2）、重新加载

2：程序文件无法打开

3: PT软件打不开

十：分割贴装

1：Machine config设定

2：程式编辑

3：路径优化功能关闭

4：机台参数设定

5：高速头貼装尺寸大于6-12MM设定

十一：优化程序简单操作方法

1：运行服务：services.msc

2：断开PT与设备连接

3：查找程序文件

4：更改Download

5：优化程序

6：重启PT FASockService服务

7：快速修改程序中的吸嘴配置

十二：更改进板方向（程序流向）

1：顺时针

1）、基板长宽互换

2）、Mark点X/Y互换

3）、Block Attrib Data更改

4）、扩展

5）、设备数值更改

6）、快捷方法

2：逆时针

3：转180度

十三：PT 系统操作

1：Sola病毒清理

PT电脑开关机重启

2：安装虚拟打印机

3：更改PT电脑语言

十四：修复元件库

十五：重启服务

十六：PT200 Log

十七：打印程序料站信息

十八：更改线体配置（特殊）

1：删除设备

1）、查看线体配置

2）、确认IP设置

Detail设置

3）、确认设备IP

确认主机名

2：增加设备

注意事项：

4: 确认贴装头数量

十九：快速复制元件库

1: 快捷方法

2: 常规方法

二十：元件库加密

二十一：贴片机程序详解

二十二：PT电脑单独控制设备

二十三：解析工具Analysis Tool（模拟优化）

1：解析工具主界面

2：程序导入

3：解析结果界面

1）、同吸信息

①、同吸率

②、同吸黑点显示

③、同吸状态

④、吸嘴切换

2）、右键显示元件参数信息

①、料号

②、贴装位号

③、Feeder

④、吸料顺序

⑤、元件厚度

⑥、高度最大的元件

⑦、吸嘴使用情况

⑧、元件识别速度

⑨、元件的吸取速度

⑩、元件的贴装速度

⑪、Feeder的进给速度

⑫、贴装保持时间

⑬、元件REF值

⑭、相同料号同Table贴装点数

⑮、贴装拼板信息

⑯、元件名称

⑰、元件长、宽

⑱、相同料号同Table贴装点数

3）、吸嘴信息

①、元件吸嘴

②、吸嘴位置

4）、元件细节信息

①、详细信息

②、速度

③、包装方式

④、帖装点坐标

5）、Feeder料架排列显示

①、每个Table

②、所有Table

6）、吸嘴料战表排列

7）、颜色标记

8）、查找

关键词：CM602调试流程(Ⅲ PT2000操作)

一：菜单简介：

1：工具菜单

1）、文件管理页面介绍

Lot：新建Lot目录

Print：料表打印（主要功能）

Copy：文件复制

Delete：文件清除

Details：文件属性查看

List：设备列表

Editor：激活文件，进入编辑

FD COPY：利用软盘传输文件至设备中（当网线传送出现问

题时，可选用此项功能，但不建议使用）

HD COPY：利用软盘将文件由设备转回至PT200系统（不建

议使用该项功能，角度等参数可能丢失）

Find：查询文件

Upload：程序上传。在Line线体下，作上传工作。

Download：程序下传，在当前画面下，即可完成。

MC List：程序列表，在表中的程序名称能直接在file management 中显示。

Nozzle：吸嘴放置位置作为一个单位，可用于调用。

①、Nozzle信息

共通化页面

㈠文件

㈡编辑

㈢更换

②、料站信息打印

选项

③、文件

④、工具

⑤、FD Copy

FD COPY：利用软盘传输文件至设备中（当网线传送出现问

题时，可选用此项功能，但不建议使用）

18：设备无法读取程序

⑥、程序页面介绍文件

批量元件更换

配置信息

元件信息

代替元件模式编辑

代替元件整体设定

工具

替代元件信息得导出

替代元件整体删除

㈠、Block Data

㈡、Arrange Info

Display feeder information

可查看元件吸嘴配置

元件信息

㈢、Block Data

㈣、Block Attri Data

拼板设定

㈤、Expansion

错误修正

㈥、Mount Data

点击任一位号，会显示料站位置信息。

㈦数据检查

㈧Each Setting

设备运行条件设置

基板识别标记，若是在一台设备上更改，则所有的设备都改了，设备将不再识别Mark点。

输入已贴装元件的最大高度。

(第一台机器设定为 0.01mm，PT200-3.50版本之前的需要手动设定。

设定为0.01mm是因为如果为0mm，FILER的检查将无法通过，而机器

中是可以的，表明在贴装的PCB是没有贴装过的。）

㈨Mount Data和Block Data区别：

Mount Data的坐标数据为设备贴装参考坐标，如果在设备的Production Data Teach

的Mount Teach之后，产生的最终贴装坐标数据将由网线传至（Upload）至Mount Data

中，而与Block Data无关。

问题在于：如该程序经过编辑，启用Expansion功能，则Mount Data中已更改贴装坐

标将回复至Block Data，因为Expansion参照坐标为Block Data坐标。所以在完成Upload

之后，需激活Mount Data中的Make Block Data键，完成两个菜单之间的数据同步。

注：Make Block Data 中的Reflect Skip Data：表示将Skip 信息同时传入Block Data菜单中。

㈩注意：

注意：程式回收时一定要使用Mark Block Data,防止執行Expansion又將Mount Data 中Update数据覆盖

程序贴装信息打印

此处可打印贴装坐标信息

⑦、查看㈠选择查看字段

㈡选择查看组

⑧、Data 2）、生产线转换器①、Editor

数据导入

在Tool工具栏下打开Line Convert菜单，画面如下：

导入数据：

可在当前画面的CAD data栏目中，调用CAD，并打开Edit Format（选中New Filer），作CAD数据的处理。

如为新建立程序：

在实际线体的目录下，建立New filer即可。

程序初期制作

优化条件建立

数据导出

②、PCB view查看功能开启

点击PCB VIEW即可查看元件极性

有些PT上面这个功能没有打开, 大多PT安装过后都不会有的，通过软体设置便可以启用这个功能。

更改KME下的数据

打开Addinfile（D:\kdm\PS200\DB\Common）文件，删掉最后一行前面的分号

kme\PS200\DB\common\AddinExecFile 找到最后一行; "1309", " PCBViewer.exe", "PCBViewer.ico", "", "", "2", "1"===> 将前面的;去掉，后面的"1" 改为"0", 再保存 "1309", " PCBViewer.exe", "PCBViewer.ico", "", "", "2", "0"

PS 路径下值的更改

. kme\systeminfo\PS200_CurrentVersion_System找到FileExec=0 变成FileExec=1，保存 FileExec=1

把FileExe的值改为1

打开LinConverter• 就可以看到第一幅图片上的PCBViewer的图标

更改PT电脑语言(D:\Kme\SystemInfo\PT100—Master Langue)

D:\Kme\SystemInfo下的文件PS200(File Exe)为PCBviewer功能的开启

PT100、PS200 、.Parts library (Master Langue)为更改语言设置

异常处理

如果程序提示在编辑，不能打开，则选中程序，右键，点击取消编辑即可。

③、MJS

3）、元件库

三：元件程序库详解

二十一：设备元件库信息

①、编辑

②、显示

③、工具

选项

Part Lib Option 设置后，当我们在part中修改元件参数时，Machine中也会随之改变

将effective选中即可实现

④、列表

元件库导出

八：PT电脑覆盖元件库时设置

4）、Feeder/吸嘴库①、Feeder库

②、吸嘴库

CO: 吸嘴开启热补偿功能

LO: 吸嘴开启自动反馈功能

TO: 吸嘴开启自动中心校正能

VU: 吸嘴真空开启时间延时

VD: 吸嘴真空破坏开启时间延时

TT :吸嘴取料时间保持

MT :吸嘴贴装时间保持

如果是高速机用，吸嘴编号是三位数，吸嘴高度是13.8，勾选高速机，多功能机不能勾选。如果是多功能机用，吸嘴编号是四位数，吸嘴高度是22.5，勾选多功能机，高速机不能勾选。指吸嘴的高度。

“MAX”指的是设备中吸嘴的库存数量，可更改，

吸嘴真空值

PF为吸嘴的真空值设置

十六：吸嘴参数PM的设置

真空sensor

5）、实时生产动态查看①、运行信息

切换

②、抛料信息

6）、生产线通讯监控器

设置㈠标题栏

㈡通常在前面显示

㈢逻辑模式

2：Maintenance菜单

1）、事件查看器（Event viewer）

①、菜单栏文件

记录设置

生产管理信息文件设置

②、工具栏

㈠机器事件

㈡PT事件

㈢特定事件

㈣记录设定

㈤生产管理信息文件的设定

③、报警信息㈠空盘

以上代表15站Feeder物料空盘

以上代表Tray盘空盘

㈡Feeder拔出

以上信息代表FEEDER进行过物料更换动作或其他原因被抽出又重新放回了，导致吸嘴撞断

㈢元件脱落

㈣超出编带错误率，自动跳嘴

2）、PT软件的备份与恢复

为预防PT200系统出现错误时丢失重要数据，就需要对相应的部分进行备份。

Maintenance中选择Backup tool

主要备份：PT200DATA、Line Converter DATA、FEEDER Information。

备份PT里面所有的东西，包括元件资料，程序，线体,如电脑挂了重装就能恢复PT到你备份时候的状态!.

①、备份

注：一般选择“默认备份设定”，以便恢复时自动恢复

Maintenance—Back up-文件地址：D：\kme\backup\

自动备份备份目标的内容，默认情况下两个文件都要备份。

a.Backup interval为备份间隔设置，可以设置为每天每周每月备份还是不自动备份。

b.具体备份时间。c.备份目录选择。d.Regist为设置好自动备份后进行注册登记。

备份方式，Compresses（LZH）为压缩备份，备份文件名是以LZH后缀名结尾的；split Compresses to Files（FD Size）为在压缩备份时分割成磁盘大小以方便磁盘携带；Minimum Backup是最小备份；Logfile backup为log文件的备份。

PT200备份数据查看

打开备份文件所在的目录，我们可以看到备份的文件，此文件是以LZH为后缀的压缩文件，它是日本方面的一种压缩格式，可以用WinRAR打开。

备份你PT里面所有的东西，包括元件资料，程序，线体,如果你电脑挂了重装就能恢复PT到你备份时候的状态..。

②、还原

点击Start菜单,进入Run选项,输入CMD命令,进入DOS界面

将PT备份后，拷出，在需要还原的PT电脑，依次输入命令以下三个命令,出现还原的画面

d：cd kme\Tools\back up

back up restore

选择备份文件的地址，点击Next，完成PT软件的还原。

方案一：选择自动恢复过程

方案二：选择手动文件恢复

选择自己备份的文件数据恢复的地方

开始恢复数据恢复完成

C盘还原流程（方法一）

PT运行正常时，利用

软件，备份电脑C盘文件，存于F盘中。

PT电脑出现程序文件打不开时，还原PT电脑时，只需要还原电脑C盘，就可以，且无需重新传输程序文件，PT电脑开机后，无需更改其它参数就可以直接生产，

还原后确认项目

（线体停线时更改）

确认线体的PT电脑的IP

确认电脑名，并及时更改确认ProVviewerConfig中的参数“Yes”

确认Line config中参数，并修改。

确认设备的IP地址

设备IP查询路径如下：网上邻居-本地连接

重启PT文件夹服务

运行services.msc，将“PT File Service”程序重新启动

设备系统备份与恢复（方法二）

3）、编辑解锁

4）、PT信息收集工具

3：Setup菜单

1）、系统配置①、PT200系统设置㈠元件库设置

让 PT200 元件库 extension No 复位

200 元件库有时为了方便，开启了extension No。但久而久之，产生很多不同Ex No 同一个型号元件又带来另外一些麻烦。我最现pt200 自带了一个小工具，使Ex No 复位成0，执行该文件后，点LibChk 后，会找到很多不同Ex No 的元件。点“ChangePartsEx”后元件库中的元件Ex No 都为0 了。

间还可以钩选参数正确的元件为基准进行复位。这个工具在“......\kme\pt200\Exe”路径下，文件名“PartsExCheck.exe