正负压一体成型机由两个独立的系统组成，一个是正压系统，另一个是负压系统，两个系统之间可以独立控制，而负压一体成型机只有负压系统，没有正压系统。

这两种机械的不同之处在于：

1.具体概念不同

正负压吸塑成型是指在一定的温度下，利用正负气体力量将原料热塑性材料吹入模具内，形成所需外形的工艺过程。一般来说除了负压外，还有正压。 机器运转时，底部抽顶部压力，既底部负压抽真空，又加上顶部压力，所以变成正负压。

负压成型是把原料泵入特定模具中，然后通过真空及加压机制使得原料能够凝固并保存于特定的模具中从而得到所要的外形。负压成型机只是下面抽真空，上面没有压力，所以叫负压机。

2.驱动方式不同

正负压成型机采用的是液压驱动方式，即利用液压缸的推力来带动模具的压力，控制压力的大小和时间的长短来实现成型的目的。

而负压成型机采用的是真空吸附方式，即利用真空吸附器的吸附力来把模具吸附在真空吸附器上。再利用真空泵把真空吸引器中的空气抽出，形成真空状态，从而实现成型的目的。

3.工作原理不同

正负压成型机的工作原理是利用一个内外壳结构的模具，在模具内同时施加正压和负压，当两种压力作用在模具内的塑料材料上时，塑料材料会因此受到拉伸和收缩，从而实现成型的目的。

负压成型机的工作原理是利用模具中的压力，来控制塑料材料的收缩，从而实现成型的目的。负压成型机不需要施加正压，只需要施加负压，塑料材料会随着外加压力的改变而发生收缩，从而实现成型。

4.具体应用不同

正负压成型机是一种多功能的塑料成型机，它可以同时进行正压和负压成型。正负压一体成型机主要应用于电子行业，电子元器件及高精密件的生产，而负压一体成型机则主要用于通用塑料件的生产。

5.脱模程度不同

正负压吸塑机，是通过正压加温气流传递到工件的每一个地方，气流在加压的时候就带了温度，传递得比较到位，使工件不容易脱膜。

负压吸塑机，因温度仅能传递在工件表面，侧面和凹槽等的温度传递得相比正负压来说不够全面，所以相对的粘附力会比较差，产品在2-3年后容易掉边。

6.具备功能不同

正负压一体成型机不仅可以用于塑料的塑化，还可以用于复合和热压成型，负压一体成型机则仅能用于塑料的塑化。

正负压一体成型机和负压一体成型机的出现，极大地提高了塑料塑化的效率，也拓宽了塑料加工领域的应用范围。这两种成型机可以通过自动控制系统进行运行，大大提高了塑料加工的效率，为塑料行业的发展做出了杰出的贡献。