3D打印工艺的发展对商业航天的发展起到了极大的推进作用，在复杂零部件的制造方面具有巨大的优势。
今天我们一起来了解：商业航天“隐形冠军”之3D打印——铂力特。
1、3D打印在航天制造领域的优势相比传统制造工艺，3D打印在航天制造领域最大的优势在于：
1、零部件减重。减重是航天领域永远的主题，3D打印的一体化成型能有效减少零件数量，降低航天器死重，提升载荷有效利用率和火箭推重比。
2、有效降低研发制造成本。航天器通常规模巨大，研发制造成本高昂，3D打印能有效提升材料利用率，无模具打印更为研发、制造降低了成本。
2、铂力特铂力特成立于2011年7月，2019年7月22日正式在上交所科创板挂牌上市，是国家级高新技术企业，拥有国家企业技术中心等高水平科研平台。
3、铂力特3D打印技术铂力特目前主要使用三项金属3D打印技术，即选择性激光熔化成形技术（SLM）、激光立体成形技术（LSF）、电弧增材制造技术（WAAM）。
4、航天发动机制造铂力特在火箭发动机零部件制造领域拥有丰富的经验，为蓝箭航天、深蓝航天、东方空间、星际荣耀、凌空天行等众多公司的多款火箭发动机制造了包括涡轮泵、推力室、燃气发生器在内的众多关键零部件。
5、卫星制造铂力特在商业航天领域客户超过30家，参与了星众空间的“大连一号”、“灵巧号”以及智星空间的“智星二号A星”的星体结构制造。
6、航空及低空飞行器制造航空领域，铂力特为航空工业一飞院研制的“启明星50”提供了3D打印方案。参与了小鹏汇天全新飞行汽车刹车卡钳的设计与制造，并为空客A330NEO提供某增材制造零件。
