5月8日至10日，联想集团副总裁兼中国区战略及业务拓展副总裁、联想禾木咨询负责人阿布力克木·阿不力米提（简称“阿木”）连续发布三支视频，首次对外展示了联宝科技中智能排产、厂内物流、智能控制塔三个核心环节的运转流程，通过世界级灯塔工厂的实际场景，带领大家亲身体验了当下智能生产力如何重构生产过程。

伴随着机器的启动声，一笔数量超过50的大规模订单进入联宝工厂，系统自动将其归属于“火星线”模式，将另外一笔单批次小于25的小批次订单划入“闪电线”，而剩余的中等批次订单则划归进“雷霆线”模式中，紧接着，系统基于对不同生产线的针对性匹配，将计划、调度、产能、人员、物料进行相互联通，像一位高效的“指挥官”，有条不紊地响应复杂多样的个性化定制需求。

这一场景正是联宝科技中智能排产系统的应用。阿木在视频中表示，得益于这种新的智能排产系统，联宝科技的排产耗时从原来的6小时直接缩短到每天1.5分钟，产品交付效率提高了20%以上，并在2019年和2020年分别贡献了19亿美元和27亿美元的营收。即便是经验不足的计划员，在智能生产排程方案的辅助下，也可以快速上手，保证排程质量。

联想推出的智能排产系统，它可基于物料、交期、成本、产能、产量、品质等多维度绩效优化得出最优排产结果，并将自动质量设计与生产设计指令下发至生产车间，任务完成后还将按生产实绩反馈至生产计划，进而动态灵活调整，节省大量机器设备的呆滞时间，提高企业生产效率。

阿木在视频中说：“在智能制造领域，联想不断加大科研投入，已经构建起一个强大的数字底座，这包括基于混合云架构的、边云网协同的基础设施和统一的大数据平台、IoT平台、AI平台，以及数字孪生开发平台等，为制造业供应链全链智能提供了敏捷的技术中台能力支持。”