这些问题在弹簧设计中选择异常弹簧时应注意。要解决这样的问题，通常需要考虑异形弹簧的大小、弹簧的压力、行程、异形弹簧的数量以及异形弹簧的增压比。根据计算的影响，选择异形弹簧的数量和类型以及每种异形弹簧的弹性。一般来说，异形弹簧的弹性力应根据计算出的冲击力再加15%-20%，这样更符合实际情况。

切削刃钝化等工艺参数的变化，模具厚度与模板抗变形能力的不一致，都会导致工件抗变形能力的变化，所以在设计中应该有抗变形的空间。其次，在填充异形弹簧时，高压气体不可避免地会产生节流损失，使弹性力向下浮动。第三，异形弹簧的使用寿命很长。使用一段时间后，异常高压会有一定的泄漏，导致弹性压力略有下降。

无论什么样的过程,在选择异形弹簧时,我们总是希望异形弹簧的总高度并不太高,以免安装在模具不稳定,结构过于复杂,中风越大,价格越高的异形弹簧,这对于独立异形弹簧尤为重要。可以根据异形弹簧的特性曲线和冲压工艺要求进行选择，可以确定异形弹簧的类型。特别是需要劳动力平稳变化，或者劳动力基本不变，当初始力较大时，比确定增压更重要。

异形弹簧数量的选择:根据线条的需要，结合模具的结构和焦点，模具在工作时不会出现不平衡，模具必须方便调整。这样，异形弹簧才能有足够的使用寿命。