一、查找故障的技术要求
1、利用电阻法查找故障，将万用表扳至欧姆挡或蜂鸣挡，通过通断或阻值变化判断短路、断路、接线错误及元件卡阻故障。
2、根据控制电路原理图逐点查找接线错误。
3、检查辅助触点时要将交流接触器主触点下按到位，防止触点闭合不到位造成错误判断。
4、在故障记录表上填写故障类型及故障位置(或在原理图上标出故障点的位置)。
二、查找故障的注意事项
1、杜绝故障点扩大。
2、在电源处要悬挂标示牌，防止突然来电。
3、接线完毕,必须对所接线路进行检查,无误后方可送电。
4、停、送电时必须戴线手套。
三、几种较复杂的电动机控制电路故障查找
1、双重连锁正反转控制电路
（1）观察故障现象
合上QS，按下正转启动按钮SB1，KM1得电吸合，电动机正转启动、连续运行。按下停止按钮SB3，电动机停转；按下反转启动按钮 SB2,电动机不转。
（2）初步判断
KM1启动与停止功能正常，说明控制回路电压正常，故障在KM2启动支路中，可能是导线连接有断路或接错位置，或者是交流接触器KM2有故障。
2）断开所有电源，根据初步判断的结果，利用电阻法查找故障并排除。
（1）停电
断开 QS。
（2）用万用表交流电压挡检验QS下侧三相确无电后，将万用表扳至欧姆挡或蜂鸣挡。
（3）按下KM2主触点，观察有无卡阻现象，如果没有卡阻现象，再测量KM2线圈有无断路，以及用电阻法检查导线的连接情况，有无断路或接错接点，确定故障后排除。对KM1动断触点要重点检查，防止触点有氧化层导致断路。
3）根据查找到的故障位置填写故障记录表。
4）查找并排除所有故障后，接通电源，调试设备应运行正常。
5）清理打扫现场。
2、Y-△降压启动电路
1）戴上线手套，初步判断故障类型及位置。
（1）观察故障现象
合上QF1、QF2、QF3，按下启动按钮SB2，时间继电器KT得电吸合到达整定时间后，时间继电器KT延时断开动断触点断开，时间继电器KT保持得电吸合状态，KM1、KM2、KM3均未能得电。
（2）初步判断
控制回路电压正常，时间继电器正常，KM2未能得电，可能是KM2元件自身或与其连接的导线有故障，导致KM2未得电吸合，从而使KM1、KM3均未能得电。
2）断开所有电源，根据初步判断的结果，利用电阻法查找故障并排除。
（1）停电
按下停止按钮SB1，断开电源开关QF1、QF2、QF3。
（2）验电
用万用表交流电压挡检验QF1下侧三相确无电压后，将万用表扳至欧姆挡或蜂鸣挡。
（3）按下KM2主触点，观察有无卡阻现象，如果没有卡阻现象，再测量KM2线圈有无断路、KT延时断开动断触点与KM2线圈的连接导线有无断路。确定故障后排除。
3）根据查找到的故障位置填写故障记录表。
4）查找并排除所有故障后，接通电源，调试设备应运行正常。
5）清理打扫现场。
3、双速双功率电动机控制电路
1）戴上线手套、初步判断故障类型及位置。
（1）观察故障现象
将抽油机控制箱综合保护器调到高速挡时，按下启动按钮SB1，交流接触器KM1吸合后立即断开，再次吸合又立即断开，产生跳跃现象；松开启动按钮SB1，将保护器调到低速挡时，按下启动按钮SB1，交流接触器KM2也产生跳跃现象。
（2）初步判断
KM1、KM2能吸合，但立即断开，可能是电压偏低，造成线圈吸引力不够；也可能有接点松动处，造成虚接，当交流接触器吸合时产生振动，使虚接点又断开；或者是控制线路有接错线的问题。
2）断开所有电源，根据初步判断的结果，利用电阻法查找故障并排除。
（1）停电
断开电源。
（2）验电
用万用表交流电压挡检验电源三相确无电压后，将万用表扳至欧姆挡或蜂鸣挡。
（3）手动检查各接点导线有无松动。
（4）如果跳跃现象是接线错误造成的，可能是起接触器互锁作用的KM1、KM2动断触点接错，即KM1动断触点与KM1线圈错接，KM2动断触点与KM2线圈错接。
3）根据查找到的故障位置填写故障记录表。
4）查找并排除所有故障后，接通电源，调试设备应运行正常。
5）清理打扫现场。
4、三速电动机控制电路
1）戴上线手套，初步判断故障类型及位置。
（1）观察故障现象
按下启动按钮SB2，KM1得电吸合，电动机启动、连续运行；按下停止按钮SB1，电动机停转；按下启动按钮SB3，KM2得电吸合，电动机启动；松开启动按钮SB3，KM2失电断开，电动机停止运行；按下启动按钮SB4，KM3与KM4得电吸合，电动机启动、连续运行；按下停止按钮SB1，电动机停转。
（2）初步判断
KM1启动与停止功能正常，KM3、KM4启动与停止功能正常，说明控回路电压正常；KM2支路能启动，但不能完成连续运行，说明KM2的自锁功能出错。
2）断开所有电源，根据初步判断的结果，利用电阻法查找故障并排除。
（1）停电。
断开电源。
（2）验电
用万用表交流电压挡检验电源三相确无电压后，将用表扳至欧姆挡或鸣挡。
（3）检查与KM2动合触点连接的导线有无断路，按下KM2主触点，检查动合触点通断情况，防止触点有氧化层导致断路。
3）根据查找到的故障位置填写故障记录表。
4）查找并排除所有故障后，接通电源，调试设备应运行正常。
5）清理打扫现场。
