Popo||撰稿

彩电业不乐观的形势并非市场需求在消失，而是同质化严重的产品很难激发存量市场消费者的购买热情。要想把握升级换代机遇，就要想方设法满足个性化多样化的消费需求，然而现实问题是传统电视生产线却很难批量满足他们的诉求。

所以针对生产线的改革，刻不容缓！1月15日，国内首条“5G+工业互联网”智能电视大规模定制生产线在长虹正式落成投产。这不仅意味制造工业水平迈上新台阶，更意味着彩电大规模定制化时代的正式到来，而执牛耳者，正是在物联网、AI领域一直引领潮流的长虹。

低迷在于未能打动消费者

存量市场的消费者，他们的需求是苛刻的，这一点恐怕所有彩电企业都感受到了。

作为人口红利消失最早的家电品类，彩电业在2017年突破5000万台的内销新高后，迅速回落至4500万台上下徘徊调整，而2019年在房地产限购不松绑、经济形势严峻的挤压下，彩电行业再度出现同比下跌的尴尬。

就在1月15日，奥维云网发布了2019年度彩电行业最新数据，结果显示，中国彩电零售市场持续低迷，全年零售量4772万台，同比下降2.0%，零售额1340亿元，同比下降11.2%，行业均价2809元，创十年最低。

其实2019年618、双11和线下黄金周彩电销售都缺少像样反弹，已经注定了这个结果。而反观这个市场，排除外部大家都面对的大环境影响外，迟迟不能打动消费者，刺激存量市场的购买热情，是最为主要的。

作为与消费者打交道最多的平台商家，京东、苏宁等早就捕获这种变化，于是在过去的一年，由它们牵头的联合厂家反向定制产品，进行提供给消费者，在一定程度上刺激了消费反弹，但因为厂家定制能力受限，这种模式的效能并没有得到完全释放。

这种牵绊，导致整体彩电市场依旧处于“企业生产什么消费者只能接受什么”的尴尬之中，带来的直接结果是个性化需求得不到释放，彩电销售出现不尽如人意的结果也在情理之中了。

长虹开启定制化时代破局

彩电业要想破局，唯要打破当前企业主导市场的现状，让消费者个性化、多样化的需求成为主导产品设计和生产的一部分，让出炉的产品都是消费者想要的样子。换句话说，大规模定制化生产必须要提上日程。

1月15日，中国彩电史上最早尝试物联网，及第一家将人工智能技术在彩电产品上落地的企业，长虹再度爆出猛料：其“5G+工业互联网”智能电视大规模定制生产线正式落成投产。

这是国内首条投产的“5G+工业互联网”生产线，也是迄今为止宣布大规模定制生产线开工量产的首个知名彩电品牌。

“5G+工业互联网”智能电视大规模定制生产线，这是2018年10月28日破土动工的长虹智能制造产业园中一条主要产线，应用了工业机器人、机器视觉、边缘计算等5G与工业互联网技术，全面支撑产线的数字化生产。这条生产线的投产，也带给长虹智能电视制造两点明显变化：

其一，运营效率得以极大提升。

据悉，该生产线信息流横向连接总装厂、前端配套厂和外部供应商，纵向连接企业经营管理的研供产销财关键环节。通过研发、采购、计划、制造、销售、物流、售后等环节在内的核心信息系统的互联互通，该生产线实现计划、工艺、采购、物料与成品、制造生产全流程与底层工业设备控制系统集成。

同时，通过自动化单机设备，以及地面、空中物流相结合的立体物流系统，该生产线真正意义上做到了生产制造全过程的自主调度、自主管理和自主决策，运营效率大幅提升。这条兖州最先进的智能电视大规模定制生产线，产线效率提升了60%以上，满足“中国制造2025”行动纲领中的彩电大规模定制与快速交付的要求。

其二，让大规模定制化成为现实。

彩电业的低迷需要破局，定制化是满足个性化的必经之路。既然绕不过，只有下决心攻克。

去年厂商联合试水定制化取得了一定效果，但是缺乏规模化又让定制未能成为带领2019彩电业走出低迷的利器。

然而1月15日量产的这条线，延展了长虹独创的多阶段混联离散型生产模式，运用生产信息化系统、智能设备集成、虚拟仿真等技术，使原材料物流传输线、多层穿梭车、地面AGV等硬件及其系统良好运行，提升了多批次、小批量订单的制造能力，最终实现个性化定制与大规模生产的兼容运行。

客观说，长虹这条“5G+工业互联网”生产线的正式量产，虽然不能从产量上即刻满足所有需求，但毫无疑问，其却成为大规模定制化时代的敲门砖，也是中国彩电业发展史上制造环节极具有里程碑意义的事件。

小结：要想在换代升级之役中抢占先机，核心在于满足不同层次消费者的个性化需求，这对生产制造环节提出了更高的要求。要应对这些有点杂乱无序的需求，需要企业有足够的智能制造水平和服务水平。

从这方面讲，长虹首条“5G+工业互联网”智能电视大规模定制生产线的投产，不仅让长虹智能制造水平得到极大提升，也让整个彩电行业的制造水平进入了一个新阶段，更有可能由此刺激彩电业升级换代需求的释放，进而为中国彩电业的整体走强打开了新的通道。

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