近日,恒申集团化学再生项目中试线投用仪式在荷兰格林工厂成功举行。恒申集团总裁陈忠,集团副总裁Roelof Westerbeek、潘德标,欧洲福邦特CEO Martijn Amory,研发总监Marijke Groothaert等领导出席。
恒申集团自2019年起便不懈地探索循环再生领域,始终坚持以化学再生路线为主,物理再生路线为辅的双研发策略,坚定不移迈向可持续发展道路。此次中试线的成功投用,标志着恒申集团在化学再生领域取得了关键性的突破,进一步夯实了集团可持续发展战略的实施,并为集团在全球塑料及纺织品循环再生业务布局的后续发展注入了强大的动力。
据悉,相较于聚酯材料,锦纶所含的特征官能团拥有更高的反应活性。因此,在采用传统的物理方法进行回收时,锦纶更容易遭受严重的热降解,而采取化学方法可以有效地提高锦纶的回收效率和质量。为了有效实现锦纶的循环再生,研究并攻克化学回收法成为行业共识。然而,化学回收法对能源和技术的要求相对较高,这也使得其在实际应用中面临极大挑战。
恒申集团化学再生项目是恒申依托自主研发的化学再生己内酰胺专利技术,对废弃化纤制品进行完全再生利用,实现锦纶纤维重复使用的关键环节,目前已获得欧洲7项发明专利。该项目将消费后的旧渔网、废丝、废布料边角料及工程塑料等多元的回收原料经过化学法解聚得到己内酰胺单体,利用己内酰胺重新聚合得到高品质纺丝级切片,可进一步加工成纱线、面料等产品,减碳减排效果达到行业领先,比起原生锦纶产品,能够有效减少78%碳排放,展现出显著的环保贡献和行业示范引领作用。目前,集团化学再生项目正在连江基地进行产业化实施,投产后将填补国内消费后锦纶废料完全化学再生领域的技术空白。
欧洲福邦特研发总监Marijke Groothaert表示,在全球能源绿色转型的大背景下,企业开展回收再利用业务已然是大势所趋,这既是企业推动可持续发展的实践,也是下游客户的共同期望。再生项目中试线的投用依托于恒申集团强大的尼龙6产业链资源优势及欧洲福邦特的化学再生领先技术,将为客户提供优质环保的再生产品,促使我们更好地适应并引领未来的尼龙产业发展趋势。
陈忠总裁致辞表示,中试线投用是化学再生项目的重要节点,更是全新起点,将为化学再生项目一期项目的顺利投产提供可靠的技术验证。未来,恒申将向更高效、更环保的生产方式持续迈进,推动在亚洲、欧洲、乃至全球范围的再生业务布局,成为一个全方位的锦纶再生解决方案提供者,创造一个可持续发展的美好未来。