在弹簧的生产过程中操作不当很容易产生麻点，使产品表面粗糙，影响产品质量。这些麻点大小不一，分布位置不同。一般麻点的产生是因为钢材在挤压过程中造成的，当出现麻点时应及时调整挤压速度，避免出现更多的麻点。分析归纳了以下原因：

1、原材料中过多杂质的影响。在原材料中含有过多的非金属杂质，由于非金属杂质颗粒大，且自体没有稳定的结晶结构，在钢材进行氧化镀膜时，很容易出现瑕疵，严重的会出现麻点；

2、挤压过程中力度过大。为了达到挤压效果，一般采用不同种类的工具对钢丝进行挤压，挤压垫和挤压筒之间的配合度也是造成产品出现麻点的原因，这些麻点的产生降低的产品的性能及外观平整度。

通过以上分析可看出要生产出质量好的弹簧钢丝原材料的品质至关重要，同时要了解掌握产品在挤压时间隙的控制，这样才能有效降低麻点出现的频率 。