安监总管三（2017）121号《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第十二条 涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备中将爆炸危险场所的未按国家标准安装使用防爆电气设备列为重大隐患，所以在我们的设备日常管理中应重点注意防爆电气设备的安装和使用。

(一)、在设备选型方面存在的防爆安全隐患

1、在爆炸危险场所选用普通电器产品。

2、在工厂用场所选用煤矿井下用电气设备。

3、在爆炸性粉尘环境选用气体环境用防爆电气设备。

4、从产品外观结构上看，貌似是防爆产品。但是这些产品，既无产品铭牌，又无防爆产品认证信息（例如，防爆合格证编号或3C认证标识），同时又不能提供产品的防爆合格证书的三无产品。

5、从产品外观结构上看，疑似防爆产品。但是这些产品的铭牌中仅有"EX"通用标识和防爆标志，却没有产品认证信息（例如，防爆合格证编号或3C认证标识）。无法查询，确认该产品是否经过国家授权的检测机构的检验认证。

6、经专业检测人员判定为普通产品，却打有防爆信息铭牌的假冒伪劣产品。

7、在具有IIC类物质的危险场所，选用IIB类防爆产品。

8、设备选型要求为T4温度组别，实际选用温度组别为T1的防爆产品。

(二)、防爆电气产品本身存在安全隐患

1、防爆电气产品外壳破损。

2、防爆电气产品的铭牌缺失或模糊不清。

3、防爆增安复合型产品的隔爆腔和接线腔的隔离密封填料不符合要求。

(三)、电气设备安装方面存在的防爆安全隐患

1、电缆引入口未封堵或使用非防爆格兰头。

2、多余进线孔用胶泥封堵/塑料封堵件/未封堵。

3、紧固螺栓不一致，缺失，松动，锈蚀，缺少弹，平垫。

4、隔爆型电气设备电缆或导线引入口与钢管直接连接。

5、挠性管直接与设备相连，未安装电缆引入装置。

6、隔爆型设备安装的电缆引入装置与防爆型不符。

7、隔爆型设备的隔爆接合面间隙过大。

8、隔爆接合面锈蚀。

9、盖与箱体之间的隔爆接合面处涂敷物或加有衬垫。

10、独立隔爆腔之间相互导通，无隔离密封措施。

11、隔爆接合面与固体障碍物之间的距离偏小。

12、箱体老化或密封衬垫老化，缝隙变大导致防护等级达不到要求，内部进水。

13、增安型设备未经批准自行更换或添加了电气元件。

14、防爆扰性管的弯曲度过小，扰性管老化，橡胶护层破损。

(四)、电缆线路敷设存在的问题

1、电缆老化，破损。

2、电缆线在危险场所直接连接。

3、导线在增安型接线内绞接。

4、在穿线盒内接线。

5、电缆穿过不同区域时未采取隔离密封措施。

6、铠装电缆未配备铠装电缆引入装置。

7、铠装电缆铠装层外露。

8、闲置电缆线头在危险场所处置，多余裸铜导线未经固定或绝缘处理，随意放置在增安型接线箱内。

(五）、接地及等电位连接问题

1、外接地未连接。

2、外接地线串联，电缆桥架和液体输送管道等电位连接问题。

3、外接地线小于4mm2。

4、外接地螺栓锈蚀。