弹簧断裂分析可分为宏观分析和微观分析。放大倍数在50倍以下称为宏观弹簧断裂分析，放大倍数在50倍以上称为微观弹簧断裂分析。

首先,宏观分析

宏观分析是指用肉眼、放大镜或低倍率光学显微镜对弹簧断裂进行观察和分析。宏观分析是断裂分析的基础，它可以确定断裂的性质、应力状态、裂纹源的位置、裂纹扩展的方向以及材料性能的评价。

根据弹簧断裂的表面粗糙度和反射率可粗略判断断裂性质。一般解理断口弹簧表面光滑光滑，弹簧断口颜色鲜艳，呈金属色。韧窝弹簧断口表面纤维状粗糙，表面颜色较暗，无晶体颗粒和金属光泽。疲劳弹簧断裂通常呈滩状，疲劳源光滑细腻。脆性材料瞬时断裂带为结晶状，韧性材料为纤维状，剪切全唇弹簧断裂。脆性沿晶弹簧断裂为结晶性和反射性小facet。应力腐蚀弹簧断口表面无金属光泽。

观察弹簧断裂上是否有塑性变形、剪唇、毛刺、台阶等可判断零件受力情况。脆性弹簧裂缝在弹簧裂缝附近没有宏观塑性变形迹象，在弹簧裂缝源区边缘没有剪切唇。弹簧断裂垂直于法向应力。剪切弹簧裂缝附近存在明显的塑性变形，弹簧裂缝倾斜45度角，弹簧裂缝沿最大剪应力平面延伸。

材料性能评价:根据拉伸弹簧断口上纤维区、辐射区和剪切唇的比例，可粗略评价材料性能。纤维区比例大的材料塑性和韧性好，辐射区比例大的材料塑性降低，脆性增加。如果冲击弹簧断裂上没有辐射区域，则材料的塑性较好。如果辐射面积占比大，则材料易碎。

另外，还需要观察弹簧断口表面是否有氧化色，有无腐蚀痕迹，以判断零件的工作温度和工作环境。