在弹簧设计中选择异常弹簧时应注意这些问题。要解决这样的问题，通常需要考虑异形弹簧压力的大小、行程、异形弹簧的数量以及异形弹簧的增压比。根据计算出的冲击力，选择异形弹簧的数量、类型以及每个异形弹簧的弹性力。一般来说，异形弹簧的弹性力应按计算的冲击力加15%-20%的增幅来选择，这样更符合实际情况。

切削刃钝化、模具厚度与模板抗变形能力不一致等工艺参数的变化会引起工件抗变形能力的变化，因此在设计中有抗变形的空间。二是异形弹簧充气时，高压气体不可避免地会有节流损失，使弹性力向下浮动。第三、异形弹簧寿命长。使用一段时间后，会出现一定的泄漏高压异常，导致弹性压力略有下降。

无论哪种工艺，在选择异形弹簧的时候，我们总是希望异形弹簧的总高度不要太高，以免安装在模具上不稳定，结构太复杂，行程越大，异形弹簧的价格就越高，这对于独立异形弹簧来说尤为重要。可以根据异形弹簧的特点选择曲线和冲压工艺要求，可以确定异形弹簧的类型。特别是要求劳动力平稳变化，或者劳动力基本不变。当初始力较大时，增压比的确定更为重要。

异形弹簧数量的选择:根据排数的要求，结合模具的结构和焦点，工作时模具不会不平衡，模具调整一定要方便。这样，异形弹簧才有足够的使用寿命。