PLC的虚拟化,甚至是云化,是工业控制领域近年来孜孜以求的目标之一。无论是对IT和OT的融合,还是对打破工业控制系统的封闭性和专用性,实现软硬件解耦、互操作性、可移植性和复用性来说,虚拟PLC和云化PLC都是重要的一环。
但一直以来,由于实时性和可靠性达不到工业场景应用的要求,云化PLC并没有得到落地应用,多数仍然停留在演示试验阶段。
然而,一切都在发生快速改变!
近日,在刚荣获“端到端灯塔工厂”称号的施耐德电气上海普陀工厂(上海施耐德工业控制有限公司),就成功部署了“5G+云化PLC”控制的高速全自动铆银机设备以及全自动柔性装配线,将云化PLC这一前沿技术应用到了实际工业场景之中。
云化PLC,这回真的来了!你看——
在这个行业领先的落地应用中,云化PLC由部署在本地云上的施耐德电气EcoStruxure开放自动化平台(简称EAE)实现,同时通过5G私网和工厂产线上各工站相连,实现了20ms内的运动控制。
自动铆银机升级改造对比示意图
改造后的架构和过去相比,一方面,借助EAE和工业蜂窝网,将原有的硬接线通过无线方式代替,提高了产线的柔性,利用EAE SoftdPAC,还能实现软硬件解耦,提高软件的可重用性;另一方面,基于面向对象的建模方式,还大大提高了开发效率,降低了现场运维难度。
开放自动化系统参考实例 EAE
其中,施耐德电气EcoStruxure开放自动化平台毋庸置疑扮演着最重要的角色。它由基于IEC 61499标准的即插即用的自动化软件组件组成,通过对硬件和软件全生命周期的解耦,支持使用以资产为中心、可移植、经工程验证的软件组件来构建自动化应用程序,而无需依赖底层硬件基础设施。
在EAE的身上,你能看到开放自动化系统的所有特点,包括:
(1) 以软件为中心
(2) 硬件和软件解耦
(3) 即插即生产,提高工程效率
(4) 原生IT/OT融合
(5) 支持事件触发
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为帮助业界同仁更深入了解开放自动化赋能的可行路径与应用实践,近期,由施耐德电气联合中国信通院、中国联通、北京华胜锐盈共同编写的《工业蜂窝网赋能的开放自动化解决方案》报告已正式发布。
报告中系统性提出了“工业蜂窝网”和“开放自动化边缘算力平台”的定义、架构与应用指南,更有详实的工业蜂窝网、边缘算力平台与开放自动化系统在生产线改造上的实践案例,为您提供切实参考。
其中,除了探访视频中介绍的高速全自动铆银机设备改造项目,该报告中还分享了利用工业蜂窝网赋能柔性生产线改造升级的案例。
柔性生产线网络架构改造图
该改造后的系统化零为整,使用虚拟化控制技术将IEC61499 Eco-RT 部署在开放自动化边缘算力平台中,由 EAE 对全厂的生产设备进行分布式控制,避免了对硬件的依赖。
同时,还将模型训练和推理算法分别部署在AI引擎和边缘推理服务中,让普通相机代替价格高昂的工业相机,大大降低了成本!