在弹簧设计中选择异常弹簧时应注意这些问题。要解决这样的问题，通常需要考虑异形弹簧的尺寸、弹簧的压力、行程、异形弹簧的数量以及异形弹簧的增压比。根据计算出的冲击，选择异形弹簧的数量、类型以及各异形弹簧的弹性。一般来说，异形弹簧的弹性力应按计算的冲击力加15%-20%的增量来选择，这样更符合实际情况。

切削刃钝化等工艺参数的变化，模具厚度的不一致以及模板的抗变形能力，都会导致工件抗变形能力的变化，所以在设计中要有抗变形的空间。二是异形弹簧充液时，高压气体难免会有节流损失，使弹性力向下浮。第三、异形弹簧的寿命很长。使用一段时间后，异常高压会有一定的泄漏，导致弹性压力略有下降。

无论哪种工艺，在选择异形弹簧的时候，我们总是希望异形弹簧的总高度不要太高，以免安装在模具上不稳定，结构太复杂，行程越大，异形弹簧的价格就越高，这对于独立的异形弹簧来说尤为重要。可以根据异形弹簧的特性曲线和冲压工艺要求来选择，可以确定异形弹簧的类型。特别是需要工作力平稳变化，或者工作力基本不变，当初始力较大时，确定增压比确定压力更重要。

异形弹簧数量的选择:根据线条的需要，结合模具的结构和焦点，工作时模具不会不平衡，模具调整一定要方便。这样，异形弹簧才有足够的使用寿命。