近期,这个仅有4个采油作业区的采油厂捷报频传!板桥采油作业区原油日产首次突破1500吨,吉岘采油作业区跨入“千吨级”作业区行列,全厂向全年完成185万吨生产任务发起新一轮冲锋。

在发展生产的同时,不忘保护环境,积极秉承“绿水青山就是金山银山”理念,着力构建“钻机电代油、泥浆不落地、采油不见油、注水不见水、采气全利用、三废全处理”的绿色开发模式,让合水油区的天更蓝山更绿水更清。

坚持“不环保的油一吨不要、不绿色的效益一分不取”,此厂全面开启了绿色开发模式,全面推进钻机“电代油”,将柴油驱动钻机全部换成了电驱钻机,不仅降低了油耗、减少了碳排放,走近钻井平台,还听不到轰鸣声,闻不到油气味,看不到“大火炬”。同时,全面推广钻井泥浆不落地处置工艺,从源头控制、生产过程、废弃物处理等环节入手,不断完善各项管理制度,加大硬件设施配套投入,逐步实现钻井泥浆及岩屑“减量化、资源化、无害化”。采用“不落地收集+板框压滤”处理工艺,实现快速钻进、固液干湿分离、完井泥浆重复利用,废弃泥浆压滤、泥饼资源化利用,降低了泥浆泄漏等风险,产生的滤液、泥饼均回收利用,对施工现场不会造成污染和损害。

持续强化集输、注水系统建设,让“采油不见油、注水不见水”成为绿色开发的重要保障。在沟壑纵横的山间,埋在地下的长输管网,有的相互交错,有的跋山涉水,有的翻山越岭。该厂技术人员通过管网GPS测绘,绘制管道卫星图,为绵延3000多公里的近3000条管道建立信息档案,将管道数据“装”进了计算机,对高风险管道进行有效预警。在开展管道腐蚀机理研究的基础上,结合沿程及运行数据,完成管道腐蚀预测一体化平台建设,实现管道信息可视化、高效化管理、腐蚀速率的在线预测。管道风险评价通过风险识别-试压检漏-检测评定后,科学编制管道分级风险管控方案。特别加强了汛期的管道巡查维护,时刻保持高度警惕,杜绝管道泄漏事故的发生,有效保护了数百平方公里油田生产区域的自然生态。

在原油开发过程中,伴生气长期作为废气排放、燃烧,存在着资源浪费、大气污染等问题,为此,长庆油田采油十二厂规划了伴生气综合利用三年治理计划,把提高伴生气资源利用效率作为促进节能减排、转变油田发展方式,通过建设伴生气处理站和轻烃厂,实现了对伴生气的再次利用。年产轻烃已经突破3万吨,年节约成本1400万元,每天可多回收11.1万立方米伴生气,相当于每年减少290万吨二氧化碳的排放量,每日产气量可满足2个中等普通县城使用。同时,加快实施伴生气综合利用三、四期工程建设,确保全年完成轻烃6.0万吨,LNG 1.4万吨,同步创新开展庄230区伴生气气驱实验,受效井组,日增油4.77t/d。

与此同时,这个厂投资3800万元分别在9座站点安装采出水处理装置,通过一体化处理工艺,补充地层能量,减少生产用水量,实现了水资源再利用。已建成两座年处理能力达10万余方返排液集中处理站,专门处理生产建设过程中产生的废液以及油污泥,钻试及措施返排液全部合格处理后回注地层,实现了零排放。

在做好“三废”处理的同时,长庆油田采油十二近两年时间相继投入1800余万元对新建井场及老井场进行标准化井场的建设及改造,积极在井区栽植各类乔木、灌木等绿植,持续加大区域绿化。对开采区块涉及的省、县、乡保护区内31口油水井主动实施了永久关停封堵及设施的退出。先后投资3000余万元对影响生态环境隐患项目进行升级改造,用于油区的水土保持,恢复植被589亩,建设护坡面积34万平方米。

紧抓绿色矿山创建机遇,着力将全厂打造成黄土塬上的生态油田、绿色油田、节能油田、和谐油田典范,先后对林源区、水源区边缘的31口油水井主动实施了关停封堵和设备退出,先后累计投入415万元实施绿化项目上百项,生产区域绿化覆盖面积达到90%以上。”同时,扎实开展“文明生产、绿化环境”主题实践活动,在百里油区掀起“保护环境我先行”的热潮,各基层单位党团组织分别组建党员先锋队、青年突击队,聚焦场站标准化建设,聚焦周边环境绿化、美化,采取义务劳动等方式方法,集中开展志愿者活动,进一步美化、绿化周边环境,营造生产场站与自然环境和谐共处的生动景象。长庆油田采油十二厂正以建成200万吨级现代化采油厂为目标,以油气并举为路径,在高质量发展的新征程上扬帆远航!