抹灰石膏在凝结前表现为塑性收缩，而凝结过程中表现为结晶膨胀，且绝对膨胀值远大于塑性收缩值，总体表现为膨胀。那么为什么有的抹灰石膏还会表现为开裂现象呢？这个主要是由于以上的试验是基于抹灰石膏与底板可以自由滑动，不受粘结力影响。而实际的使用过程中，抹灰石膏与底层是有很强的粘结性能，就使得抹灰石膏受到粘结力约束，而大大降低了其膨胀值。抹灰石膏在施工后，与墙面有一定的粘结性，由于在未凝结前抹灰石膏浆体自身的内聚力小于其与墙面的粘结力，当失去一定的水分后，就会使得浆体出现裂纹。而在石膏凝结过程中，虽然膨胀值很大，但是其受到基底的约束而不能自由膨胀，故不能将前期的收缩裂缝填实。如图１０所示。抹灰石膏出现第一条裂缝的时间大约在６０ｍｍ，然后在６０？１２０ｍｉｎ内不断出现裂缝，且先前出现的裂缝逐渐变宽变长。而１２０ｍｉｎ时，抹灰石膏开始凝结，以后就没有再出现裂缝，且前期的裂缝也保持不变。

抹灰石膏在施工过程中，不仅受到温度影响，还受风速影响。试验取同一样品抹灰石膏将其抹成楔形，最薄处３ｍｍ，最厚处１５ｍｍ，长３００ｍｍ，宽１２０ｍｍ，分别放置温度相同，风速小于〇．ｌｍ／ｓ、风速０．１？０．２ｍ／ｓ、风速２？３ｍ／ｓ的环境下，每隔１５ｍｉｎ观察一次抹灰石膏表面的开裂情况并记录，同时每隔３０ｍｉｎ测试一次试件质量并记录。

通过图１１可以看到在不同风速的情况下，抹灰石膏的开裂情况不同，风速越大抹灰石膏表面出现裂缝的时间越早，且裂纹越多越大。在风速２？３ｍ／ｓ的情况下，３０ｍｉｎ时就可以明显观察到，而风速小于Ｏ．ｌｍ／ｓ的情况下，表面出现的裂缝时间是７５ｍｉｎ，且裂缝细小。在风速大的情况下，抹灰石膏的发白处面积大，这主要是由于抹灰石膏在凝结前失去大量水分，而使抹灰石膏中的半水石膏在凝结时结晶水化的水分不足，致使半水石膏不能充分水化转变成二水石膏，这将大大降低抹灰石膏的抗折抗压强度及粘结强度，影响抹灰石膏的使用安全性能。

砂浆表面的水分蒸发是导致其内部产生塑性收缩应力的重要因素，而水分蒸发总量和水分蒸发速度与塑性收缩应力的大小和增长速度直接相关，因此砂浆表面的水分蒸发越快，蒸发量越大，砂浆就越容易出现裂缝，且裂缝总量也较大［４］。在石膏抹灰层未凝结硬化前，应尽可能地遮挡门窗口，避免通风使石膏失去足够水化的水。但当粉刷石膏凝结硬化以后，应保持通风良好，使其尽快干燥，到达使用强度

抹灰石膏的塑性收缩，主要是水分蒸发而引起，通过改善抹灰石膏的配方可以降低抹灰石膏的塑性收缩。如添加不同种类的纤维以及保水剂等，都能在一定程度上改善抹灰石膏的塑性收缩性能，降低抹灰石膏开裂的风险。如添加纤维等，纤维降低塑性开裂的原因主要是因为纤维呈三维分布，形成三维支撑体系，可搭接在裂缝处，阻止或阻碍裂纹的发展，缓解裂纹尖端的应力集中现象，减少裂缝源［５］。一般的砂浆中随着纤维素醚掺量的增大，塑性收缩呈减小趋势，但当纤维素醚达到一定量时，这种减缩效果减弱。同时纤维素醚种类不同，对砂浆塑性收缩的影响也不同

表２抹灰石膏不同风速下失水百分比，可以看到风速越大失水速率越快，而到了３ｄ以后，抹灰石膏基本已经达到自然干燥，而风速大的失水率仍明显高于低风速条件下的失水率。因此在抹灰石膏施工过程中，要严格避免强制通风，从而降低抹灰石膏的开裂风险，并避免因失水快导致水化不充分引起的粘结强度的降低。关于风速对砂浆收缩开裂的影响．我们的研究结果与国内相关机构的研究结果比较一致。

综上所述，抹灰石膏的塑性收缩是导致抹灰石膏开裂的主要原因，而塑性收缩主要是由抹灰石膏凝结前水分的蒸发所导致，降低抹灰石膏凝结前的水分蒸发，可以减少抹灰石膏的塑性收缩，进而降低抹灰石膏的开裂风险。通过重点分析影响抹灰石膏塑性收缩的相关因素，我们可以找到减少抹灰石膏早期开裂的解决方案。

（１）抹灰石膏在凝结之前一直是塑性收缩的过程，因而凝结时间越长，最终的塑性收缩也越大。通过缩短抹灰石膏的凝结时间可以很好地减少抹灰石膏的塑性收缩量，降低抹灰石膏的塑性收缩开裂的风险。

（２）温度越高不仅使抹灰石膏的水分蒸发加快，而且单位失水量引起的塑性收缩也越大；温度高延长抹灰石膏的凝结时间，从而加大了抹灰石膏在塑性阶段的失水量，增加了抹灰石膏在塑性阶段的收缩值，所以在实际施工过程中应尽可能避免高温条件下的施工。

（３）抹灰石膏的塑性收缩受风速影响较大，风速越大，抹灰石膏的失水速率越快，引起的塑性收缩值就越大，增加开裂风险，所以抹灰石膏在实际施工中也要避免强制通风。