几种狭缝挤压涂布技术

俺是元小锂 2024-05-12 08:02:43

狭缝模头挤压涂是一种封闭、预计量式的涂布方法,具有涂层稳定、可以实现超高精度的优点。

1. 基础狭缝挤压涂布机(Slot Die)

工作原理:通过涂布头与背辊之间的间隙形成薄膜。

适用性:适合中到高粘度的流体,用于生产中等厚度的涂层,也适用于间歇涂层。

特点:

- 高精度涂层

- 允许间歇性图案涂层

- 高涂层质量

- 良好的稳定性

应用范围:

- 涂层速度:1~200m/min

- 粘度:100~50000mPa·s

- 涂层量:10~1000μm 湿厚

- 用途示例:电池电极、粘合剂、电子材料等

2. 真空盒DV涂布机(DV Die)

工作原理:利用涂布头上游的真空箱形成薄膜,以减少空气卷入并稳定滴珠。

适用性:适用于从薄到厚的各种涂层,主要用于凹版印刷领域的低粘度薄涂层。

特点:

- 高精度涂层

- 适用于低粘度薄涂层

- 高涂层质量

- 良好的稳定性

- 对间隙精度依赖性低

应用范围:

- 涂层速度:1~150m/min

- 粘度:1~5000mPa·s

- 涂层量:1~200μm湿厚

- 用途示例:光学功能材料、粘合剂、电子材料等

3. 无背辊张力拉网R&R涂布机(R2 Die)

工作原理:一种无背辊的张力拉网涂布方法,特别适合高速和薄涂层。

特点:

- 适用于薄涂层

- 高精度涂层

- 高涂层质量

- 良好的连续稳定性

应用范围:

- 涂层速度:5~500m/min

- 粘度:1~1000mPa·s

- 涂层量:1~30μm·Wet

- 用途示例:光学材料、电子材料(如MLCC)、硬涂层、电极隔膜等

4. 多层涂布机(Multi-layered Die)

为了提升生产效率和增强涂层功能性(如兼顾能量密度和功能密度的电极),该方法允许通过湿法涂层同时形成多层。浆料流变性能的匹配是使用多层涂布方法的先决条件。

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同时双层涂布技术

5. 双面同时涂布机(Simultaneous Double Face Die)

工作原理:在基材的两侧各放置一个涂布头,分别位于正面和背面,实现基材两侧的涂层膜同时涂布,一次进烘箱干燥两面。

特点:提高生产效率,但对基材、浆料和干燥条件有较高要求。

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俺是元小锂

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