易燃易爆场所除了做好雷电防护的同时，还需要做好防静电措施。静电不及时排泄，在静电转移的过程中可能产生火花放电等危害，对易燃易爆场所来说危害极大。易燃易爆场所防静电措施有哪些呢？

在爆炸危险环境中，静电是一个潜在的安全隐患，可能会导致严重的后果。以下是一些防范静电事故的方法：

采取接地措施：在爆炸危险场所，设备和管道应进行接地处理，以消除静电积累。接地连接点应设置在设备和管道的金属本体上，且每个连接点的间距不应大于20米。

控制流速：在易燃易爆气体或液体管道中，应控制流速，以减少摩擦和静电的产生。一般来说，当流速小于或等于1米/秒时，可以减少静电的产生。

使用抗静电剂：在易燃易爆物品的生产、使用和储存过程中，可以在物质中添加抗静电剂，以消除静电电荷的积累。抗静电剂可以改变物质的电性能，使其不易产生静电。

设置导电装置：在爆炸危险场所的入口和出口处，可以设置导电装置，以引导静电电荷进入地下，从而减少静电电荷的积累。

定期检测和维护：在爆炸危险场所，应定期检测设备和管道的静电电位，以及接地系统的完好性。如果发现异常情况，应及时采取措施进行维修和处理。

加强员工培训：应加强对员工的安全培训，使其了解静电的危害及如何采取措施进行防范。员工应掌握正确的操作规程和应急处理方法，以减少事故发生的可能性。

增加空气湿度：在爆炸危险场所内，可以通过增加空气湿度来减少静电的产生。一般来说，相对湿度在50%以上可以有效地减少静电的产生。

总之，在爆炸危险环境中，应采取综合措施来防范静电事故的发生。以上方法可以有效降低静电的积累，保障人员和财产的安全。

油品泵入油罐时，油罐虽已经接地，但仍能积聚电荷。当带电体与不带电或静电电位低的物体之间电位差＞300V时，就会发生放电而产生火花，可能引起爆炸燃烧。因此，油库的设备和输送管道等都需要做好防静电措施，主要有：

1、限制油品的流速；

2、增加空气的湿度，可安装监测空气的湿度及湿度报警装置；

3、在油品中利用抗静电的添加剂或者装卸工艺来消除静电等方法；

4、储罐类的罐车在装卸前均应与防静电装置连接好，等静电消除后再进行装卸。

爆炸物品的仓库不管是否处于直击雷防护区，都必须采取相应的防雷、防静电保护措施。同时要在仓库周围安装必要的防直击雷装置，例如接闪针、接闪线等装置。库房还应设置一个独立防感应雷防护系统，将建筑物本身的钢筋贯通连接（包括金属结构的建筑物）形成一个闭合的防护网。仓库静电接地装置的安装要符合以下要求：

防直击雷接地电阻＜10Ω, 直击雷接地装置与库房应保持安全距离≥3～ 5m;

防感应雷接地电阻＜5～10Ω, 感应雷接地装置应与防直击雷接地装置保持相对安全距离＞3-5m。

人在运动过程中会带静电，可能导致火灾爆炸的发生。因此在储运过程中人员注意避免穿戴化纤类的衣物，而且人员在上车之前进行防静电监测，穿防静电的衣物，并且要触摸人体消除防静电装置或者没有油漆的油罐扶梯以消除人体静电。

易燃易爆场所的防静电装置需要定期开展检测，确保这些装置的安全有效运行，并对发现的问题进行及时整改，以降低静电带来的危害。