一、压缩弹簧的加工技术有哪些？

1） 再结晶退火压缩弹簧轧制成形后，必须进行再结晶退火，以稳定弹簧的几何尺寸，减少淬火变形。再结晶退火温度为550～650℃，保温1～1.5h后空冷。盐浴炉可少量进行，连续电阻炉可大量控制气氛。

2） 盐浴炉淬火加热时，弹簧应均匀地用铁丝绑扎，或套在芯轴上加热。加热时，确保弹簧表面氧化脱碳。盐浴应仔细脱氧。它也可以在可控气氛的箱式炉中加热。加热温度850℃±10℃，保温时间10~15min。炉外淬火油被彻底冷却。

3） 回火和淬火后可进行两次回火。首先进行校正回火。一般情况下，校正回火温度应比最终回火温度低20℃左右，保温10~15min，并排放炉内风冷。然后进行最终回火。校正弹簧尺寸后，将弹簧安装在回火设置夹具上进行最终回火。回火固定夹具应确保弹簧的节距和自由长度符合要求。回火温度为420℃±10℃，保温30~35min，出料水冷。

4） 为了提高弹簧的疲劳强度，需要进行喷丸处理。弹丸直径Φ0.3~0.5mm，采用压缩空气喷射时，压缩空气压力为0.4~0.5MPa；离心抛丸，抛丸线速度为70m/s。经喷丸处理的压缩弹簧使用寿命可提高一倍以上。