当防爆产品外壳为金属材质时，通常会因各种需求对金属外壳进行表面喷塑涂层处理，可能原

因如下：

1.防护需求：当金属外壳需要防止腐蚀、生锈时，喷塑涂层能够提供有效的防护，隔绝空气、水分和其他腐蚀性物质；

2.美观要求：若期望金属外壳具有特定的颜色、光泽或纹理，喷塑可实现丰富多样的外观效果；

3.耐磨性：当金属外壳在使用过程中可能遭受摩擦、刮擦等磨损时，喷塑涂层可增强其耐磨性；

4.特殊环境：倘若金属外壳将用于恶劣的环境条件下，如高温、高湿度、化学腐蚀环境等，喷塑涂层可提高其适应能力。

对于 I、II 类设备，喷塑涂层具有储存静电电荷的能力，若不限制其厚度，可能会造成静电放电点燃的危险。根据GB/T 3836.1—2021《爆炸性环境第1部分：设备 通用要求》第7.4.2c条规定，一般情况下限制涂覆在导体或耗散表面的非金属层厚度，其与地连接的电阻小于1 GΩ，且选材需符合GB/T 3836.1—2021第7.4.2a条，非金属层厚度不应超过下表所示：

对于 III 类设备，喷塑涂层存在正常使用时由传播型刷形放电引起的点燃危险。根据GB/T 3836.1—2021第7.4.3c规定，如果用表面积超过500 mm2的塑料材料或弹性体覆盖导电材料，可采用控制金属部件上的外部绝缘厚度不小于8 mm的措施，此时喷塑涂层厚度应≥8 mm。

实际生产时，产品可用于危险气体环境以及危险粉尘环境时，金属外壳的喷塑厚度若要同时满足上述要求，可能会存在矛盾。此时，需在相应防爆证书上添加特殊使用条件X：警告：潜在静电电荷危险 —— 见使用说明书（说明书应向用户提供将静电放电危险降至最小的指南），或注明：产品用于爆炸性粉尘环境中时，存在潜在静电电荷危险，因此不能用于受产生电荷过程、机械摩擦、分离过程、电子发射和气动传输粉尘影响的区域。

参考文献：

GB/T 3836.1—2021 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求[S].