1994 年，不甘于现状的华南理工大学教师李连柱成立了广州圆方软件公司，企业主要从事装修和家具设计软件的开发。在那个应用传统经营模式的年代，尽管圆方公司的软件产品实用性很强，但当时的家具企业却并未认可其软件价值。于是李连柱决定利用先进的软件技术，通过定制化生产的方式，进入家具行业，并于 2004 年，创立了尚品宅配公司。与传统家具企业的 B2C 模式不同，公司成立之初，就选择了 C2B 模式，推出了家具个性化定制业务。

为了能够为消费者提供更多的个性化家具选择，尚品宅配公司广泛地收集、分析信息，积累了数千个楼盘、数万种房型的数据，并通过云设计和大数据技术，建立了“房型库”。目前，尚品宅配公司的房型库，涵盖了我国 90% 以上的房型。此外，尚品宅配公司还将设计师的成功案例导入系统，建立了“方案库”。与此同时，尚品宅配公司开发打造 3D 网络体验商城新居网，在线上向消费者展示公司的产品和定制化生活空间，让消费者可以体验到公司产品的实际呈现效果。依托“房型库”的数据资源，新居网为消费者提供了成千上万的样板房模型，消费者可根据个人的户型图以及房间形状、长度、宽度、窗位、门位等，搜索、查找由专业设计师设计的各种风格、各种价格的家具解决方案。再结合家庭成员组成、职业、生活习惯等，消费者便能找到自己喜欢的家具风格，同时还能够实现自主设计家具的消费体验。

构建线下服务体验系统，实现线上、线下双轮驱动

尚品宅配公司为消费者提供的是定制化服务，因此需要安排专业的设计师上门量房、设计等。以新居网、微信公众号、第三方电商平台作为尚品宅配公司的线上营销平台，并通过与百度、腾讯、今日头条、京东、天猫等互联网企业进行流量合作，促进公司线上客服与潜在消费者进行沟通、互动，并在线上获得为消费者提供免费上门量房服务的机会，从而把消费者吸引到线下，通过线上、线下协同服务，达成交易。

尚品宅配 C2B+O2O 商业模式

为了促进线上流量转化，尚品宅配公司构建了一个庞大的线下服务体验系统，为消费者提供产品体验、量房、设计家具解决方案、配送安装、售后等服务。截至 2018 年底，尚品宅配公司已经建立起了 2200 家 “直营店 + 加盟店”模式的线下实体店，与新居网形成了无缝对接的 O2O 模式，为消费者打造了多元化的消费体验，实现了定制家具的线上营销与线下服务。

柔性生产化解个性化定制与大批量生产的矛盾

通过大数据分析，可以更加准确地了解消费者的需求，从而为消费者提供更加适合的家具解决方案和个性化设计方案。然而个性化设计与批量生产之间，天然存在着难以逾越的屏障。定制化家具设计是少而精服务，每一个订单都是个性化的，企业无疑将面临生产周期、出错率、生产成本三者的此消彼涨。而大批量生产则是高效快速、低成本的标准化流水生产模式。大批量个性化定制生产是一把双刃剑，它虽然满足了消费者的个性化需求，但是无法实现高效、低成本的快速生产及服务。因此，企业需要解决个性化服务与大批量生产之间的矛盾。

尚品宅配公司之所以能够在定制化家具领域取得成功，是因为提出了柔性化生产解决方案。柔性化生产化解了个性化定制和大批量生产之间的矛盾。

尚品宅配公司将信息化与工业化深度融合，推进智能化制造，公司内部将其称为尚品宅配“工业 4.0”。尚品宅配公司运用自主开发的软件，结合信息化技术，对数控设备实施技术升级改造，并利用虚拟制造技术，经中央处理中心对客户订单进行审核、拆单、排产。首先，尚品宅配公司将来自全国各地的订单统一录入中央处理中心系统，中央处理中心系统会自动将单个订单拆分为各种规格的零部件、板件等最小产品单元子订单。软件系统按照效率最大化原则，将一定数量的同类零部件、板件合并成一个加工批次，安排生产。与此同时，尚品宅配公司还把二维码引入生产体系，每一个零部件、板件上都会自动生成一个带有信息属性的二维码，即它们的“身份证”。生产完成后，根据这些二维码对同一订单零部件产品进行分拣、打包。二维码的应用让生产、分拣、入库、物流以及最后的安装，都有“证”可循。

尚品宅配公司按照批次而不是客户订单组织生产，有效地化解了定制家居个性化与大批量生产之间的矛盾。有关数据显示，通过柔性化生产系统，尚品宅配公司生产部门的生产能力比普通生产车间提高了 18 倍，材料利用率从 70% 提高到 90% 以上，生产出错率从 30% 下降到 3% 以下，交货周期也缩短到 10 天左右。

定制家具很好地满足了消费者的个性化需求，但是也出现了不少的 “限制”。比如当定制家具出现问题时，商家的退款流程复杂，不能很好地解决售后服务问题。因此，在实现个性化定制和柔性化生产之后，能否让客户对交易全程感到满意，且无后顾之忧，将是影响尚品宅配公司乃至定制家具行业能否实现稳定发展的关键因素。