近年来得益于政策的大力支持，国内稀土永磁行业技术水平已达到全球领先。在此背景下，业内领先的高性能钕铁硼生产企业正在加速发展。

随着国家“双碳”目标的推进以及新能源行业的高速发展，我国的高性能钕铁硼产量有望进一步攀升。据国际咨询公司弗若斯特沙利文预测，到2025年中国的高性能钕铁硼磁材的产量预计将增至10.5万吨，占据全球产能的81%。

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永磁材料无需外部电场激活，能通过其自有磁场在电能与机械能之间转换能量。

稀土永磁材料通过将稀土金属（如钐、钕等）与过渡金属混合制成合金，并经过磁场充磁处理后得到的。

稀土永磁材料第一、二代被称为钐钴永磁材料，第三代则被称为钕铁硼永磁材料。

钕铁硼在磁性能和成本上具有显著优势，更能满足工业化大规模、多样化的生产需求，当前已成为全球产量最高和应用最广的主流稀土永磁材料。

稀土永磁材料图示：

资料来源：行行查

根据制造工艺的不同，钕铁硼永磁材料可分为烧结型、粘结型和热压型三类。

其中，烧结钕铁硼磁材以其高产量和广泛应用范围脱颖而出。

作为高性能钕铁硼永磁材料的代表，烧结钕铁硼性能卓越且性价比极高应用领域极广。

下游产品需求的不同，钕铁硼又可进一步细分为低端和高端。

低端钕铁硼主要应用于磁吸附、磁选、电动自行车、箱包扣等领域。

高性能钕铁硼有高磁性、高效率和高安全性等特点，广泛应用于高技术壁垒领域的各种电机，主主要是在新能源汽车、变频家电、节能电梯和风电等领域。

在新能源汽车领域，高性能钕铁硼永磁材料是驱动电机的核心材料；在工业机器人领域，高性能钕铁硼永磁材料主要应用于工业机器人伺服系统中的永磁同步交流伺服电机。

我国拥有完整的稀土产业链，包括上游稀土矿（如独居石矿、氟碳铈矿、磷钇矿以及离子型稀土矿）开采与冶炼、中游精深加工以及下游的终端应用。

钕铁硼永磁材料产业链图示：

资料来源：方正证券

从全球竞争格局来看，海外日本是高性能钕铁硼永磁材料的主要生产国，拥有如日立金属株式会社、TDK株式会社、信越化学工业株式会社等知名企业。

在我国稀土永磁中游精深加工领域，企业间的竞争格局出现明显分化，尤其是钕铁硼磁材行业的市场竞争非常激烈。

高性能钕铁硼永磁材料的生产工艺、客户认证、资金投入和专利保护等方面都存在较高的壁垒。当前我国的钕铁硼永磁材料生产企业大多规模较小，技术工艺相对简单。高端应用领域的产品目前仅有少数上市企业具备相关的研发和生产能力。国内仅有中科三环、金力永磁、正海磁材、宁波韵升、大地熊等少数生产商具备相应的生产能力。这些生产商在各自的细分市场上形成了较强的竞争优势，但是行业内尚未出现垄断性的领军企业。

此外，上游稀土产业存在严格的准入门槛，行业进入壁垒极高，竞争格局相对稳定。

烧结钕铁硼市场格局：

资料来源：中国稀土行业协会

随着我国新能源产业的蓬勃发展、经济结构逐步向节能化转型，以及碳中和碳达峰政策的深入实施，预计到2025年国内高端钕铁硼的市场渗透率将加速提升。与此同时，消费电子等传统市场发展态势稳定，下游行业的良好趋势推动钕铁硼行业朝着广阔前景迈进。

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