一、什么是5S：

5S管理源于日本，指的是生产现场对人员、材料、设备等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养（自律）等活动，它们的第一个字母发音（5个单词日语的罗马拼音）都为S，所以日本人又称之为5S。5S作为现场管理的有力工具，得到了国内企业的普遍认可，现在有人说，国外引进的管理手法中，5S管理可排在第一位。近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，又增加了“安全（英文单词safety）”（6S）、节约（save）（7S）服务service（8S）“习惯（9S）”、“坚持（10S）”等。

二、前世今生

1955年，日本提出“安全始于整理整顿，终于整理整顿”（5S活动始于素养，终于素养）。

1986年．日本第一本专著问世，日本掀起了5S管理的热潮。

约莫80年代末90年代初进入中国

三、推行5S活动的好处（对员工而言）：

1、5S是最佳推销员。（推销公司的形象）

（1）干净整洁的工作环境，会使客户产生信赖感，增加订单。

日本一家公司准备在大陆投资，在考察了国内60多家工厂后，拍板与海尔合作。事后，日本这家公司的老板说了一个极简单的原因：他在参观海尔公司的生产线时，趁人不注意摸了一下备用的模具，竟未见一丝灰尘，就凭这一点，日本老板就与海尔签了合同。

反面的例子：一位国内的企业家与外商谈妥一个项目，合作金额上千万美元。为了表示合作的诚意，企业家带领外商参观工厂，外商对宽敞明亮的车间、先进精密的设备赞不绝口。这时，一个陪同的副厂长一阵咳嗽，朝地毯吐痰，恰巧被外商看见了，外商扭头就走。后来通过翻译才了解到，外商看到一个副厂长居然在精密车间吐痰，那么他又如何能教育下面的员工，如何能保证精密产品的质量，于是合作失败了。

（2）面子工程：有信心欢迎客户、政府官员及社会各界人士前来观摩，提升企业形象，员工在这样的企业工作，也会产生自豪感。

2、5S是安全的保障。

（1）安全分类：人身安全、财物安全、信息安全（商业机密、保密）

科室主要注意信息的安全，当然也要注意不要乱扔烟头。

分享一则奇文：某人坐在公交车上，随手往窗外丢了1个烟头。

1分钟后，下面一部出租车往公路下冲去。死了2个人。

半个月后，这个人自杀了，因为他破产了。

为什么破产呢，因为他的工厂发生了火灾。

为什么发生火灾呢，因为他的工厂消防不过关，而且他也正请了一个消防工程师来指导整改。

这个工程师现已死了。

某人往窗外扔的一根烟头恰巧掉入出租车司机的后衣领里，他忍不住一扭动。

（2）公司安全保障脆弱：工伤保险（一月报一次）、违法（摩托车无证驾驶）无过错责任、手续多、繁杂（自费药品费用自理）。

（3）新员工的培训至关重要：安全生产的三级培训（厂部大政方针及重大案例、车间重点部位注意事项及案例、班组讲本工位的安全操作规范）。

（4）安全标语：高高兴兴上班，平平安安回家/工作是为了活得好，安全是为了活到老/没有安全就没有明天。

（5）文明生产是虽说是企业的大事，与员工切身利益也息息相关，如果员工在一个垃圾满地、门窗漆黑、光线不足、工件乱堆乱放、噪声很大的环境中劳动，那就容易出现发生安全事故。

据资料统计：工伤事故的发生的90%以上是因员工安全意识不够，在工作场所违反操作规程造成的。

3、5S是快乐现场的缔造者

相对而言：现场员工的工作内容比较单调、气氛、缺乏挑战，如果每天能做一些力做能及的5S改善活动，现场就会充满生机与活力。

场地清洁、明窗净几、噪声很小和安全舒适的环境中工作，就会心情舒畅愉快，既不易疲劳，又可使精神集中，更有理由把自己的家园建设好。

以财务部为例：噪声大、阴暗潮湿、光线不足、沉闷。

破窗效应：美国斯坦福大学心理学家詹巴斗曾做过这样一项试验：他找来两辆一模一样的汽车，一辆停在杂乱的街区，一辆停在中产阶级社区。他把停在杂乱街区的那一辆车牌摘掉，顶棚打开，结果一天之内就被人偷走。而摆在中产阶级社区的那一辆过了一个星期也安然无恙。而当詹巴斗用锤子把这辆车的玻璃敲了个大洞后，仅仅过了几个小时，它就不见了。此后，政治学家威尔逊和犯罪学家凯琳根据这项试验，提出了一个“破窗理论”。这一理论认为：如果有人打坏了一个建筑物窗户的玻璃，而这扇窗户又未得到及时维修，别人就可能受到暗示性的纵容去打烂更多的窗户玻璃。

从5S角度来讲：暗示性的纵容包括抽烟；乱扔纸屑、吐痰。

如何修补第一扇被打碎的窗户玻璃呢？

1、创造一个遵守规则的环境，必要时“枪打出头鸟”。

美国有一家公司，以极少炒员工著称的。有一天，资深员工杰瑞为了赶在中午休息之前完成制作2/3的零件，在切割台上工作了一会儿之后，就把切割刀前的防护挡板卸下放在一旁，没有防护挡板，安放、收取加工零件来更方便更快捷一点。大约过了一个多小时，杰瑞的举动被无意间走进车间巡视的主管逮了个正着。主管大发雷霆，除了看着杰瑞立即将防护板装上之外，又大声训斥了杰瑞半天，并声称要作废杰瑞一整天的工作量。事已至此，杰瑞以为结束了，没想到第二天上班，有人通知杰瑞去见老板。

在那间杰瑞受到好几次鼓励和表彰的总裁室，杰瑞听到要将他辞退的处罚通知。总裁说：“身为老员工，你应该比任何人都明白安全对公司意味着什么。如果你今天少完成了零件，少实现了利润，公司可以换个人换个时间把它们补出来，可你一旦发生事故失去健康及至生命，那是公司永远都补偿不起的。

离开公司那天，杰瑞流泪了，他知道这次碰到的是公司灵魂的东西。

4、5S是高效率的前提。

效率很重要的方面是对时间的管理。对时间的安排不同会导致不同的效果。

在化学上有一种很有名的例子就是金刚石和石墨的区别，金刚石和石墨都是由碳原子组成，但是金刚石坚硬无比，而石墨却异常柔软。同样的东西组成的物质差异居然如此之大，原因就在于它们的原子排列顺序不同。由此可见，同样的东西只要进行不同的排序就能够产生很大的区别，甚至是质的飞跃。

方法：把紧急任务和重要任务分开（举例：25000美元的建议）

A既紧急又重要的任务就是“迫在眉睫”的任务，是你必须马上采取行动去做的事情，你的工作成功与否也许就取决于这项任务。不能完成一项紧急而重要的任务，其后果可能是严重的。这类任务紧急而重要，多数人的时间都花费在这里。

B重要但是不紧急的任务通常是你可以暂时延缓的任务。从长远看，这些也是能够产生重大后果的任务，也许是积极的，也许是消极的。例如起草一篇关键性的报告。

C紧急但不重要的任务包括打电话给想找你谈话的同事以及收邮件。这些任务显得很紧迫，但从后果上看。它们一点也重要，多数人花费了大量的时间去做紧急但不重要的事情。

D在显得忙碌的同时，他们常常自欺欺人，认为自己在做有价值的事情。既不重要也不紧急的事情很大程度上是在浪费你的时间，特别是当它们减少了你更富有成效的活动的时候。很多人花费他们一半的时间来做这些既不重要也不紧急的事情。他们错误地认为他们正在做一些有价值的事情，因为在做这些事情的时候他们是在工作。

高效工作的关键首先是要把精力集中在完成所有紧急且重要的工作上，其次把精力集中于重要但不紧急的活动上。同时，你必须推迟、延期、委托和终止其他所有事情（紧急但不重要的、既不重要也不紧急。

四、5S的内容（推行要领、步骤）：

1、整理-----要与不要、一留一弃

要领：明确区分要与不要的物品，在工作现场只保留需要的，清除不必要的物品，以腾出空间。

要的物品：常用的机器设备、原材料、产品、半成品、工具。（1个月内）

不要的物品：损坏的工具、破旧不用的报表文件、书报、废纸、烟蒂等杂物。

不能用、不再用的废品处理。

故事：有一位大学生到广东去打工，刚下火车，发现皮包被盗了，里面有钱包、身份证、毕业证等个人资料，没有办法，只好拾垃圾为生。

有一天，他正在“工作”，一直在背后注视他的中年人给了他一张名片，并告诉他，这家公司正在招聘，他可以去应聘。他拿着这张名片到了这家公司，接待他的小姐对他说，恭喜你被录用了，这是公司总经理的名片，他刚才打电话说，有个年轻人会拿着名片过来应聘，交代我收下来。

年轻人在这家公司发展很好，后来一直做到了副总经理，但是他几次问总经理为什么会录用他，总经理总是笑而不答，只是说：“我会看相”。

后来，总经理总算告诉他原因：我发现你在拾垃圾时，与别人不一样，你会把有用的东西先捡出来，然后把垃圾分类存放。我想，一个人在那样的处境下，还能够注意到这种细节，那么这个人无论是什么学历、什么条件、什么背景，我都会给他机会的；而且，连这种小事都能做得一丝不苟的人，无论如何是不会不成功的。

对比：把没用的东西先捡出来，然后把有用的东西分类存放。

2、整顿-----科学布局、取用快捷

要领：对所需要的物品有条理地定置摆放（分区、划线、分类、定置、标识），使物品始终处于任何人都能方便取放的状态。

档案文件理想的标准：30秒内取到物品，寻找时间为零

分类：员工档案分车间、部门（部门再分）、顾客档案建立、供应商档案一人一家一个信封。

划线标识：归位、取用方便。

3、清扫-----清扫垃圾、美化环境

要领：工作现场始终处于无垃圾、灰尘的整洁状态。

清理污染源；设备保养、检修；地面、工作台、墙壁、窗户、角落的清扫。

4、清洁------洁净环境、贯彻到底

要领：巩固以上成果，经常进行整理、整顿、清扫，使现场（个人与环境）始终处于整洁的状态。

综合运用检查、督促、指导、评定、考核等各种手段，使之制度化、习惯化。

故事：1876年，日本海军上校东乡平八郎，应邀参观大清帝国的海军。那时候，清朝的北洋舰队外表看起来很有气势，所有的大型军舰都是在英国格拉斯哥订造的。可是东乡在登上“镇远”号巡洋舰后，有两件小事使他看穿了清廷的海军：1、他看到水兵把洗过的衣服晒在大炮的炮管上；2、他下船之后，发现白手套脏了，可见所有的栏杆、扶手都没能保持干净。于是，东乡向当局报告：“清朝海军虽然吨位多，但不堪一击！”。

果然，18年后，即1894年发生了甲午之战，总吨位仅6.13万吨的日本海军，一举击溃了堂堂的北洋舰队。次年3年，李鸿章去日本议和，签订了马关条约，把台湾、澎湖列岛和辽东半岛割让给了日本。

东乡的判断为何那么准？照说，把衣服晒在炮管上也不会影响大炮的射程啊？栏杆扶手有一点不干净又有何妨？可是再往深处一推，觉得东乡确有道理，因为这两件事表明了清朝海军缺乏严明的纪律，。而一支没有纪律的军队，武器再精良，也是不会打胜仗的。

清洁是纪律之本，纪律是效率之源，所以整洁就是效率。

5、素养（修养）（自律）----形成制度、养成习惯

要领：自觉执行公司的各项规章制度（包括工艺规范、纪律），在仪表、谈吐、风度、礼仪等方面养成良好的习惯。

5S始于修养，终于修养。

五、互动环节：（提问）

1、如何轻松、愉快地推行5S管理活动？

答：这绝不是一件轻松、愉快的事情，相反，这是一件十分艰苦的工作；就象谁也不能能够轻松、愉快地使自已变得聪明、智慧一样。当然，合适的步骤、合理的方法会使5S活动变得有趣，并且事倍功半。

2、推行5S管理活动会不会给企业带来丰厚的利润？

答：如果将问题改为：“有效地推行5S管理活动会不会给企业带来丰厚的利润？”回答当然是肯定的。

品质提升、成本降低、浪费减少、服务变好，源源不断的订单是可以期待的事情。

“八0工厂”：亏损、不良、浪费、故障、事故、投诉、缺陷、切换产品时间等都为零。

如果只是被动地应付，搞形式，那不但烦人，而且没有效果，最终是劳民伤财。

3、推行5S管理会不会是造成浪费更多的时间在表面形式的工作上？

答：花在“表面”上的时间会有几倍、几十倍的回报。

4、5S管理对于一些员工素质较差的企业也适用吗？

答：5S管理活动是“改变现场、提升人的品质”的一项活动，员工的素养可以通过推行5S活动而提高，所以这样的企业也可以引进5S管理活动。

5、如何避免5S管理活动流于形式，做到长期坚持？

答：推行5S活动一时易，长期坚持难。人的本性是“喜新厌旧”，长期不变的东西会使人逐渐失去新鲜感，因此在5S活动需要不断的创新、强化。比如：搞一些：目视管理强化月、安全管理大会战、合理化建议、征文、讲座、评比、知识竞赛等活动，引进一些企业的经验、做法，只要在实施过程中能让员工真真切切地感受到5S活动给大家带来的好处，大家就会自觉地去做。