超越未来想象,深度体验赛力斯汽车超级工厂的“智造”奇迹

品汽车圈吧 2024-04-17 21:12:39

4月15日,一场由赛力斯汽车超级工厂主办的用户体验日盛会顺利落下帷幕。

当日,汇聚了汽车行业权威专家及众多忠实车主在内的特邀嘉宾们,依次参加了富有深度的技术研讨会、详尽的生产流程导览,并激情参与了生动有趣的试驾体验活动。随着活动现场照片在网络上广泛传播,赛力斯汽车超级工厂再度引发了公众的高度关注,而其中引以为傲的全景智慧旗舰SUV车型——AITO问界M9,也再度成为社交媒体热议的话题焦点。

在workshop会谈环节,来自赛力斯汽车超级工厂的技术专家向现场的车主们介绍了这座“超级工厂”。赛力斯汽车超级工厂位于重庆市两江新区龙兴新城新能源汽车产业园区,占地面积2700余亩,总建筑面积93万㎡,总投资125.2亿元。具备高效、智能、尖端、绿色四大特质,可匹配生产SUV、轿车、MPV等全尺寸车型,未来最高可实现120jph产能。毫不夸张的说,赛力斯汽车超级工厂不仅是赛力斯的标杆、重庆的标杆,更是全球的标杆工厂。

另外,产品专家对问界M9从整车设计到制造工艺,从产品性能到核心技术等等都做了全面讲解。问界M9不愧为一款智慧旗舰SUV,不仅搭载了鸿蒙智能座舱4.0和HUAWEI ADS2.0高阶智能驾驶系统,诸如百万像素智慧投影大灯、ARHUD临境系统、玄武车身等黑科技悉数上车,堪称“科技车皇”,表现出了强大的产品力以及远超行业同级车型的核心竞争力。

workshop会谈之后,现场的车主们来到赛力斯汽车超级工厂,参观了“冲压、焊装、涂装、总装”四大制作工艺,开始沉浸式体验高端化智能电动汽车的诞生过程。

赛力斯汽车超级工厂的冲压车间拥有一键换模、机器人自动装箱、AGV自动转运入库等先进技术,是一个高度自动化、智能化和数字化冲压生产车间。冲压的过程其实就是将原材料变成车身结构件,紧接着这些车身部件将进入到焊装车间,等待拼接变身为“白车身”骨架。技术人员介绍到,焊装车间的所有焊接过程自动化率高达100%,并且整个生产线用到了国际先进的自冲铆、热熔流钻、激光飞行焊设备,以及质量自动化视觉检测系统等尖端技术,充分展现出了“智造”的魅力。

焊装好的车身会进入到涂装车间。车间采用了双层结构,一层为车体打磨、抛光等操作区,二层为前处理电泳、烘干炉、喷漆室等自动化设备区域。值得一提的是,面漆喷涂采用了全球领先的B1B2工艺,电泳采用行业一流的薄膜工艺替代传统的磷化处理工艺,漆面质量和缺陷自动检测系统还可以实现过程质量100%自动检测、拦截、追溯,保证达到零瑕疵车身的标准。

总装车间有零部件转存区、生产区、检测区,能兼顾4种车型同时在线生产,并且运用大量机器人和自动化装配工作站,轮胎,座椅,玻璃,仪表台,前后悬架、电池包等均采用自动化方式装配,满产后下线一台车最快仅需30秒。

来到赛力斯汽车超级工厂,少不了要试驾问界M9,这是一款集颜值、科技、安全和奢华空间于一体的全景智慧旗舰SUV,试驾现场嘉宾们充分感受到了“智驾天花板”的魅力。问界M9搭载了HUAWEI ADS2.0高阶智能驾驶系统,在物理硬件和算法软件层面都有提升,比如搭载的192线激光雷达是业界车规级量产最高线数激光雷达,最远探测距离可达250m,较业界平均提升20%。前向AEB自动紧急制动能力经过增强后,AEB最高刹停速度从90km/h提升到了120km/h。难得的是问界M9在经过OTA升级后,具备了不依赖于高精地图的高速、城区高阶智能驾驶,不仅在全国的高速、高架、快速路,在大小城市乃至乡镇的城区道路均能使用,全国都能开,越开越好开。

赛力斯汽车超级工厂的用户体验日活动已完美落幕,但超级工厂及问界M9所创造的辉煌时刻犹然熠熠生辉。据最新数据显示,在过去的3月份里,AITO问界系列共计向客户交付了31,727辆新车,其中问界M9单一车型当月就实现了6,243辆的成功交付,稳固了其在中国新兴汽车品牌中50万元及以上价位段车型销量冠军的地位。得益于技术创新的持续驱动与超级工厂强大的制造能力支持,预计问界汽车在2024年将会迎来更加出色的市场表现,持续引领排行榜!

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