锂离子电芯的制造标准关键项实施涉及到多个方面，包括产品质量、安全性、环保要求等。

强制性产品认证（CCC认证），现阶段先行对便携式电子产品用锂离子电池和电池组开展CCC认证，锂离子电池标准。

锂离子电芯的制造标准关键项实施涉及到多个方面，包括产品质量、安全性、环保要求等。

制造标准关键项实施的意义：

保障安全：通过实施严格的制造标准，确保锂离子电芯的安全性，防止过热、过充、短路等安全事故的发生。

提升质量：标准化的生产流程和质量控制措施有助于提升锂离子电芯的整体质量，增强产品的市场竞争力。

促进环保：制造标准还包括对电池回收利用的规定，有助于减少环境污染，推动可持续发展。

通用物料存储关键工艺物料定义温湿度、环境要求

参考文件《锂离子电芯制造标准》

活性物质、导电剂、Binder、添加剂、铝箔材、铜箔材、隔离膜、铝塑膜、极耳、胶带、Mylar膜、双折边滴胶等。温度：≤30℃，湿度：≤75%RH，清洁度：5S。

电解液存储及使用要求温湿度、环境要求水分含量要求储存、超期处理要求

参考文件《锂离子电芯制造标准》

湿度：≤75%RH；清洁度：100万级；正常电解液≤30℃,正常电解液有效期≤电解液供应商的有效期执行，有效期最长不能超过6个月；低温电解液在≤20℃的环境下保质期≤45天或者≤10℃的环境下保质期≤3个月；电芯使用前检查，是否超出保存有效期，水分含量；开盖后的电解液在有效期范围内的再次使用均需要复检，超过有效期的报废。测量工具校准通用要求量具校准要求

参考文件《锂离子电芯制造标准》

测量类工具须定期（检测频率至少1次/年或更密频率）到第三方专业检测机构校准；包括但不仅限于千分尺、拉力计、电子显微镜、游标卡尺、塞规等。

工装托盘通用要求清洁要求

参考文件《锂离子电芯制造标准》

电芯在生产过程中各工序的工装托盘，须满足洁净无异物等要求。电芯生产过程防护要求人员无尘防护电芯防护

参考文件《锂离子电芯制造标准》

所有人员需满足无尘防护要求，对照各工段具体规定，穿戴无尘衣、帽、口罩、手套以及无尘鞋等。所有生产人员接触电芯前必须穿戴橡/塑胶手套或指套，禁止徒手接触电芯，以免汗渍等污染电芯或者对电芯造成损伤。现场消毒管控要求温湿度、环境要求

参考文件《锂离子电芯制造标准》

消毒液专人管理，统一时间消毒；车间消毒方式为擦拭地面，不允许喷淋形式，防止消毒液飞溅到产品上，消毒期间使用包装材料或是牛皮纸对物料进行防护；在消毒后10-20min后才能进行作业生产；电芯封装前车间：使用含有次氯酸钠的84消毒液，可能会和电解液和阳极的SBR产生反应，对铜铝箔也会有一定的氧化性，因此禁止使用该种消毒液；电芯封装后车间：使用含有次氯酸钠的84消毒液，仅用于擦拭地面，并安排专人专项进行管理，清洁后间隔一定时间再进行生产，避免物料直接接触。持续关注电芯污染的不良率。（备注：无消毒的不涉及）